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双氧水技术操作规程

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序言

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双氧水技术操作规程

一、工艺说明
尿素双氧水防腐系统就是将一定浓度的双氧水送入高压系统（气提塔、高压甲铵冷、高压洗涤器），替代原来的部分防腐空气（原料CO2气中所加的空气），降低高压系统惰气分压，从而达到节能降耗的目的。
双氧水防腐所用原料是27%（重量）的双氧水（未加稳定剂，不含氯离子）。
二、双氧水防腐系统操作法
1、双氧水溶液的配置
A、关闭双氧水配液槽排放阀，检查双氧水给料泵的油质、油位、盘车正常后开启双氧水给料泵，从双氧水储槽向双氧水配液槽送浓度为27.5%的双氧水，当双氧水配液槽液位上升15%左右后，停送双氧水給料泵，关切断阀。
B、开启冷脱盐水至双氧水配液槽的切断阀，将双氧水配液槽的液位加至80%左右后关闭脱盐水切断阀。
C、在加脱盐水过程中，开启双氧水给料泵打循环以搅拌双氧水配液槽的双氧水溶液，使其配置更加均匀。
D、静置几分钟后取样分析双氧水浓度达5—8%为宜。
2、倒罐
A、通知循环岗位关闭双氧水计量槽低点排放阀，打开双氧水给料泵到双氧水计量槽的切断阀，关闭循环阀。
B、检查双氧水给料泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。
C、开压力表根部阀，关泵入口排放阀，开双氧水给料泵入口切断阀，引液至泵体，关出口排放阀。
D、启动双氧水给料泵，打开出口阀，向双氧水计量槽加液。
E、当双氧水计量槽加液至90%后，泵房岗位关双氧水给料泵至双氧水计量槽切断阀后停泵。
3、开双氧水计量泵
（1）开双氧水计量泵前的准备工作
A、检查双氧水计量泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。
B、原始开车时，应把液压油加油丝堵换成过滤器。
C、打开压力表根部切断阀。
D、打开泵入口总阀，稍开入口各排放阀，再分别打开各泵入口切断阀，将双氧水引到泵入口。
E、开出口排放阀，引液至泵体。
F、检查并将各调量表的给定值调到最低。
（2）开泵
A、启动双氧水计量泵，逐渐增加各调量表的给定值，然后，用出口排放阀把压力升至15.0MPa后，开出口阀，缓慢关出口排放阀，再将出口压力升至15～16MPa。
B、循环岗位打开现场各注入点倒淋，排出双氧水后关闭倒淋，当压力升至15.0MPa后，开角阀，将双氧水送入系统，确认送入后通知总控。
C、泵房岗位见出口压力下降时，分别关闭出口排放阀。
E、再次检查调量表的指针，并缓慢调节到指定刻度围，然后锁死，以防松动，调节过程注意出口压力。
4、正常倒泵（以双氧水计量泵A倒B为例）
A、双氧水计量泵B开车同开泵操作
B、启动双氧水计量泵B，逐渐增加调量表的给定值，缓慢关出口排放阀，将出口压力升至15～16MPa后，开出口切断阀。
C、分别缓慢调小双氧水计量泵A调量表的给定值，并关闭双氧水计量泵A的出口切断阀，开出口排放阀，以防超压，停泵。
5、停送双氧水
A、泵房岗位密切注意各泵出口压力变化，由循环岗位分别缓慢关闭进入系统的切断阀，当压力升高