浅析无机矿物隔热保温砂浆外墙工程施工工艺流程及操作要点.docx

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浅析无机矿物隔热保温砂浆外墙工程施工工艺流程及操作要点

无机矿物隔热保温砂浆外墙工程施工工艺流程及操作要点为确切保证施工质量，坚守以下施工原则。方案的编制遵循;技术可行、质量可观;复合施工、刚柔并举的设计原则选用优质的材料，产品质量符合相关标准，严格执行国家标准；根据设计要求组织施工。1.艺流程图基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线配制无机矿物隔热保温砂浆贴饼冲筋抹无机矿物隔热保温砂浆配制抗裂砂浆涂料饰面面砖饰面做滴水线配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网布（用塑料锚栓锚固）喷涂弹性底涂料配制柔性耐水腻子刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料抹第一遍抗裂砂浆铺钉镀锌加强网（用塑料锚栓锚固）抹第二遍抗裂砂浆配制粘贴砂浆粘贴面砖面砖勾缝配制勾缝料2.无机矿物隔热保温砂浆外墙工程的主要工序说明：①．施工前应编制专项技术施工方案，确定隔热保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。②．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。③．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。3.操作要点，施工准备：①．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止无机矿物玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。②．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。③．门窗边框与墙体连接应预留出外隔热保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。4．材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。5．对于外墙外隔热保温施工的还应注意：①．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。②．由于隔热保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。③作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。6.基层处理无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：①．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。②．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。③．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。7.测试垂直度：吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。8.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。9.贴饼冲筋：隔热保温层厚度将直接影响外墙隔热保温系统的节能作用，应采用无机矿物隔热保温浆料预制块或直接用稍干的无机矿物隔热保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，免形成热桥。10.抹无机矿物隔热保温砂浆：1．无机矿物隔热保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后