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屋面保温工程中膨胀珍珠岩与炉渣保温的优略

屋面保温工程是屋面分项工程中不可缺少的一部分，不同的保温材料的优略，使我们更加清楚了解其在工程中如何选择保温材料。文中介绍了膨胀珍珠岩和炉渣材质的物理性能，施工工艺，在实际施工过程中两者优略比较以及各自在施工中需要注意的事项。一、物理性能：膨胀珍珠岩材质：是一种由酸性火山玻璃质熔岩珍珠砂经破碎，筛分至一定粒度并预热，再经高温烧而制成的一种内部为蜂窝状结构，呈白色或浅灰色的优质保温绝热材料。该产品无毒、无味、无腐蚀，有耐酸、耐碱、容重轻、阻燃、隔热和吸音音好，易湿性等特点。为高效能和超轻质的保温、隔热、隔音、装饰材料。参数：松散密度30-190kg/m3，粒径两种0.15mm-1.18mm，2mm-3mm。筒压强度1.5kg/cm，含水率≤0.5%，使用温度-200-1150度，PH值：6-8。热传导率：≤0.016w/km。炉渣材质：又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。具有导热系数低、不腐蚀、不燃烧、无毒无味等性能。物理性能比较：1、珍珠岩颗粒容重比炉渣轻，呈颗粒状。2、珍珠岩多孔结构，比炉渣容易吸湿。3、珍珠岩的密实程度高于炉渣，在加上本身的特性，使其保温性与隔热性能要好于炉渣。二、施工过程中比较：1、因为珍珠岩颗粒容重轻，呈颗粒状，打开袋子后随风飘散，所以造成施工过程中损耗比较大。而因为炉渣容重较大，不易存在浪费现象。2、珍珠岩在施工过程中要与水泥按比例搅拌均匀，要求的均匀程度要高于炉渣保温，因其易吸湿性等，如不均匀会存在保温层松软，水分聚集较多水分并不易挥发等现象。而炉渣自身体积有大有小，如与水泥搅拌不均匀，会出现不密实现象，影响保温隔热性。但其易吸湿较差，所以水分易于挥发。3、珍珠岩因自重轻，所以运输起来比炉渣简单，可以节省人工，还可以减轻屋面单位面积的承载力。三、在选择两种保温材料时的施工工艺：（一）施工准备1、材料及要求：①材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。②松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。2、材料：①松散材料：炉渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m•K。珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。3、主要机具：（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（二）、工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。（5）保温层铺设：①松散保温层铺设：1．水泥炉渣保温层：炉渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，一般配合比为水泥﹕炉渣为1﹕8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。2.松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。一般配合比为水泥﹕炉渣为1﹕8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。（三）质量标准（1）保证项目：1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。（2）基本项目：1、保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2、允许偏差项目，见表10-1。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层表面平整度地找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料+10δ/100-5δ/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。（四）成品保护1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。2、在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。3、保温层施工