保温炉安全操作规程.doc

保温炉安全操作规程

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序言

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保温炉安全操作规程

一、目的
明确保温炉的操作方法、程序和技术要求。
二、适用范围
本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂120T、90T保温炉的使用与操作。
三、设备参数
表一120T保温炉设备参数

内容数据备注炉子类型矩形倾动燃气炉炉子容量120X（1+0.1）吨熔池深度1100mm液面线到炉门坎距离125mm炉门坎宽度615mm扒渣角度35度炉底厚度500mm耐材≤620mm（搅拌窗口）含钢结构扒渣坡长度~2140mm炉子最大倾角25度烧嘴类型冷风烧嘴升温速度≥30℃/h铸造时铝液温度均匀性≤±3℃炉子外壁温升≤60℃出口液位控制精度≤±1.5mm保温炉精炼除气效果≥50%来铝含氢量≥0.48mg/100gAl≤0.25mg/100gA来铝含氢量≤0.48mg/100gAl耐材使用寿命≥3.5年风机噪音≤85dB(A)铸造时熔体流量Max55T/h65T/h铸造开始时填充流速炉膛容积~175m3炉内腔全部体积
表二90T保温炉设备参数

内容数据备注炉子类型矩形倾动燃气炉炉子容量90X（1+0.1）吨熔池深度950mm液面线到炉门坎距离125mm炉门坎宽度615mm扒渣角度35度炉底厚度500mm耐材≤620mm（搅拌窗口）含钢结构扒渣坡长度~1880mm炉子最大倾角25度烧嘴类型冷风烧嘴升温速度≥30℃/h铸造时铝液温度均匀性≤±3℃炉子外壁温升≤60℃出口液位控制精度≤±1.5mm保温炉精炼除气效果
（以买方考核为准）≥50%来铝含氢量≥0.48mg/100gAl≤0.25mg/100gA来铝含氢量≤0.48mg/100gAl耐材使用寿命≥3.5年风机噪音≤85dB(A)铸造时熔体流量Max45T/h填充流速（铸造开始时）55T/h炉膛容积~145m3
炉内腔全部体积
四、内容
保温炉操作主要包括温度控制、扒渣操作、成分调整、炉内精炼、熔体静置、补充精炼操作等。
（一）温度控制
1、温度测量。倒炉完毕后，用炉子上铝液测温装置，检测铝液温度。
2、点火升温和保温。保温炉配置共两组4个冷风烧嘴，分别分布在左右两侧炉壁上，可根据铝液温度情况开启单组或两组，对铝液进行升温或保温。
（二）扒渣操作
1、扒渣时间：
（1）倒炉后需扒净表面浮渣。
（2）成分调整加Mg锭之前需扒净熔体表面浮渣。
（3）熔体取样前需扒净表面浮渣。
2、扒渣要求
（1）扒渣前必须将扒渣耙前端伸入炉内预热烘烤2分钟以上，熔体扒渣温度范围：710～750℃。
（2）扒渣要求平稳，不能使熔体浪推浪。
（3）渣子要求扒净，尽量少带出金属，扒渣时耙子在炉门停顿片刻，以利于渣中金属回流到熔炼炉内。扒渣过程中扒渣耙和扒渣臂尽量不接触在炉门浇注料，以防浇注料损伤。
（4）扒渣必须从炉门炉门左侧往右顺序进行，防止漏扒现象。
（5）所扒出的炉渣应及时运往处理铝渣的压渣机处迅速进行处理，以减少铝渣燃烧。
3、扒渣标准：以