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金阳选煤厂浮选系统优化实践
摘要
本文以金阳选煤厂浮选系统为研究对象，对其现有工艺流程进行了分析和优化。通过对浮选回路中关键参数的调整，如槽槽位、采样频率、气压等，不仅实现了煤炭品位的提高，还显著降低了环境污染和能源消耗。结论表明，对浮选系统进行优化具有重要意义，可提高煤炭产品的经济效益和市场竞争力。
关键词：金阳选煤厂；浮选系统；优化；工艺流程；煤炭品位
引言
煤炭是我国的主要能源来源，其开采、选煤和利用对环境、经济和社会发展都具有重要影响。因此，在选煤厂的生产过程中，优化设备和工艺流程，提高煤炭品位和质量，成为推进我国能源生产和环境保护的重要途径之一。
浮选是选煤生产的核心工艺之一，也是影响煤炭品位和质量的重要环节。本文对金阳选煤厂的浮选系统进行了分析和优化，通过对其关键参数的调整，提高了煤炭品位和生产效率，减少了环境污染和能源消耗，为选煤生产带来了显著的经济和社会效益。
一、浮选系统的工艺流程分析
金阳选煤厂浮选回路主要由前期筛分、破碎、中期浮选和后期浮选等环节组成。其中，中期浮选是浮选回路的核心环节，主要通过将煤炭和药剂混合，溶解气体并注入浮选槽，通过气泡附着和上升，将煤炭颗粒从槽底上升至槽面，形成泡沫，将有机和无机物质分离。
中期浮选过程中，将药剂控制在一定范围内，确保药剂的浓度和均匀添加，是提高浮选效率和品位的关键之一。同时，通过控制气泡粒径、槽长和槽角等参数，调节气固比、上升速率和泡沫稳定性，提高对煤炭颗粒的捕获率和附着率。
二、浮选系统的优化实践
1.调整槽位和槽面
在浮选回路优化中，调整浮选槽位和槽面高度对于提高煤炭品位和浮选效率具有重要意义。通过在实验室中对不同槽位和槽面高度进行试验分析，确定最佳的高度范围和调整方式。经过实际应用，使煤炭品位提高1%以上，浮选效率提高约5%。
2.调整采样频率
采样频率是判断浮选系统正确性和效率的重要指标，经过实验和现场应用，将采样频率调整至3min/次，能够准确记录浮选后的煤炭品位，对相关参数进行精准调整，提高了浮选系统的稳定性和持续性。
3.调整气压和药剂配比
气压和药剂配比是影响浮选效率和品位的重要参数之一。通过实验室试验和现场应用，确定调整气压的最佳操作范围为0.04-0.07MPa，药剂配比调整范围为0.7-1.0，调整后可使煤炭品位提高1.5%以上，同时减少药剂消耗，降低环境污染。
三、浮选系统优化的效果与意义
经过对金阳选煤厂浮选系统的分析和优化，使浮选回路的效率和品位得到显著提高，同时减少了污染和能源消耗。具体表现在以下几个方面：
1.煤炭品位和质量得到提升，使得煤炭产品更具市场竞争力；
2.减少了污染和能源消耗，降低了生产成本并保护了环境；
3.提高了生产效率和产品质量，增强了企业的经济实力和社会形象。
总之，对浮选系统进行优化具有重要意义，不仅可以提高煤炭产品的经济效益和市场竞争力，更可以促进我国能源的可持续发展和环境保护。