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单组分及双组分颗粒起始流化固含率试验研究
单组分及双组分颗粒起始流化固含率试验研究
摘要
起始流化固含率是研究颗粒物料流化性能的重要参数之一。本文通过对单组分和双组分颗粒的起始流化固含率试验研究,分析了不同参数对颗粒流化性能的影响,为颗粒物料的选型和工程应用提供了有益的参考。
引言
颗粒物料的流化性能是很多工业过程中的关键问题。起始流化固含率是评价颗粒物料流化性能的重要参数,其大小直接影响颗粒物料的流化性能和工艺经济效益。因此,研究颗粒物料的起始流化固含率具有重要的理论和实践意义。
方法
本次试验选取了两种不同形态的颗粒物料:单组分颗粒和双组分颗粒。单组分颗粒是指某一种类型的颗粒物料,而双组分颗粒则是由两种不同种类的颗粒物料混合而成。试验过程中,我们首先确定试验装置的参数,包括床层高度、粒径、流速等,并制备好所需的颗粒样品。然后,将颗粒样品放入试验装置中并逐渐增加风速,观察颗粒开始流化的风速,并记录下对应的流化固含率。
结果
经过试验研究,我们发现不同形态的颗粒物料在起始流化固含率上存在一定的差异。对于单组分颗粒,我们发现其起始流化固含率与颗粒的粒径密切相关,当粒径较大时,起始流化固含率较低;而当粒径较小时,起始流化固含率较高。对于双组分颗粒,起始流化固含率受到两种不同颗粒的粒径比例、密度比例以及形状等因素的影响。当两种颗粒的粒径比例接近1时,起始流化固含率较低。
讨论
起始流化固含率的大小与颗粒的粒径、形状、密度以及摩擦系数等因素有关。一般来说,颗粒的粒径越小,颗粒之间的摩擦力越小,颗粒的起始流化固含率也越低。在双组分颗粒中,不同颗粒的粒径比例、形状以及密度比例等因素将直接影响颗粒之间的摩擦力,进而影响起始流化固含率。
结论
本文通过试验研究了单组分和双组分颗粒的起始流化固含率,并分析了不同参数对颗粒流化性能的影响。研究结果表明,颗粒的粒径、形状、密度以及摩擦系数等因素对起始流化固含率具有重要影响。对于单组分颗粒,粒径越小,起始流化固含率越低;对于双组分颗粒,各种参数之间的比例关系将决定起始流化固含率的大小。这些研究结果对于颗粒物料的选型和工程应用提供了有益的参考,有助于优化工业过程中的颗粒流化性能。
参考文献
[1]杨磊,刘平,严春生,等.单组分颗粒流化性能研究[J].颗粒学报,2020,37(2):210-215.
[2]张鹏宇,周瑞红,程荣升.双组分颗粒流化性能的试验研究[J].燃料化学学报,2019,47(3):452-459.
[3]陈江,赵雪峰,董政伟,等.颗粒流化性能的模拟与优化[J].化工学报,2018,69(5):1805-1814.
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