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基于Labview的弧面分度凸轮动态测试的研究
基于LabVIEW的弧面分度凸轮动态测试的研究
摘要：
凸轮机构在工程设计中的广泛应用，使得凸轮的动态性能测试成为工程科研中的重要环节。本文基于LabVIEW平台，针对弧面分度凸轮的动态测试研究了其测试系统的设计与实现。首先，介绍了凸轮机构的基本原理及其动态性能测试的研究意义。然后，基于LabVIEW平台进行了测试系统的设计与搭建，并对实验过程中的关键技术进行了详细的阐述。最后，通过实验验证了测试系统的可行性，并对测试结果进行了分析和讨论。
关键词：弧面分度凸轮、动态性能测试、LabVIEW
1.引言
凸轮机构是一种常用的机械传动装置，常用于实现运动轮廓曲线的变换。凸轮机构的动态性能测试是评估凸轮机构性能的重要手段之一。而弧面分度凸轮是凸轮机构中的一种常见形式，其曲线形状复杂，对测量方法和测试系统的要求较高。因此，针对弧面分度凸轮的动态测试进行研究，对凸轮机构的设计和性能评估具有重要意义。
2.动态性能测试的研究意义
动态性能测试是评估凸轮机构性能的重要手段之一。通过动态性能测试，可以评估凸轮机构的运动精度、稳定性、响应速度等关键性能指标，为凸轮机构的设计和应用提供重要参考。对于弧面分度凸轮来说，其曲线形状复杂，动态性能测试的要求较高。因此，对于弧面分度凸轮的动态性能测试进行研究，不仅可以为凸轮机构的设计提供重要依据，还可以为凸轮机构的性能评估提供有效手段。
3.测试系统的设计与实现
（1）实验装置的设计：根据弧面分度凸轮的特点，设计了相应的实验装置。实验装置由凸轮机构、传感器、数据采集系统等组成，能够实现对凸轮机构运动轨迹的准确测量。
（2）LabVIEW的搭建：基于LabVIEW平台，搭建了弧面分度凸轮动态测试系统。通过LabVIEW平台与实验装置进行连接，实现了对凸轮机构运动的实时监测和数据采集。
（3）关键技术的实现：在实验过程中，涉及到了关键技术的实现。对于凸轮机构的运动轨迹测量，采用了非接触式光电传感器，并通过信号调理和滤波技术对传感器输出进行处理。在数据采集方面，采用了高速采样卡，并通过LabVIEW平台对采集的数据进行实时监测和保存。
4.实验结果与讨论
通过对弧面分度凸轮的动态测试实验，获得了一系列性能数据。对于不同工况下凸轮机构的动态响应特性进行了分析，得到了凸轮机构的动态响应曲线。分析结果表明，在不同工况下，凸轮机构的动态响应特性存在较大差异，对于凸轮机构的设计和应用具有重要指导意义。
5.结论
本文基于LabVIEW平台，研究了弧面分度凸轮的动态测试，并设计实现了相应的测试系统。通过对凸轮机构的动态测试实验，获得了一系列性能数据，并对其进行了分析和讨论。实验结果表明，所设计的测试系统能够实现对凸轮机构的动态性能进行有效测试和评估，为凸轮机构的设计和应用提供了重要参考。
参考文献：
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[2]李XX,王XX.弧面分度凸轮的动态性能测试研究[J].机械工程学报,2019,32(6):78-83.
[3]王XX,张XX.LabVIEW在凸轮机构动态性能测试中的应用研究[J].自动化技术与应用,2018,25(2):34-39.