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结构设计原理实验实验一钢筋混凝土矩形梁正截面破坏实验二、实验内容
1.通过对钢筋混凝土矩形梁正截面破坏实验的全过程,从梁的构造、钢筋构造、配筋率、正截面计算的基本内容、受弯构件工作阶段、破坏特征,验算实验梁在不同荷载作用下控制断面(最不利截面)的应力、挠度和裂缝开展的位置及宽度,梁最大破坏荷载时相应挠度。
2.正式实验前,根据实验梁的构造、配筋和强度,估算梁的最大破坏荷载,然后估算的最大破坏荷载分五级列表算出每级荷载作用下相应测点处理论计算(应变和挠度)值,以此指导实验方案的实施。3.实验完成后,再根据实验中实际分级的荷载重新计算每级荷载作用下相应测点处理论计算(应变和挠度)值,并将实验记录值整理,将实验过程中出现的异常情况或测试极值取舍后作为实测值再与理论值进行比较。三、实验条件及要求
1.实验用钢筋混凝土梁,截面尺寸及配筋见图-1所示。混凝土标号25;骨料最大粒径15mm;钢筋为Ⅰ级Ф12mm;净保护层105mm。
3.实验课前,在正截面破坏实验梁上,纯弯曲段混凝土表面,沿梁高方向贴4只5×40mm电阻应变片,在相应位置的两根主筋上予埋3×5mm的电阻应变片2只,设置3个挠度测点;跨中一点,分配梁加载点对应处各一点,支座沉降测点两点(刚性支座时省略),见图1所示。














图-1正截面破坏实验简支梁















图-2梁实验装置和测点布置

1-千斤顶;2-力传感器;3-分配梁4-试验梁;5-混凝土应变片;6-钢筋应变片;7-机电百分表;	五、实验实施步骤
1.加载前检查传感器、电阻片、挠度计的连接和安装状态,并进行初始平衡调试;
2.先作一次预备实验,预备荷载值取破坏荷载的30-40%。加载后,测取读数,观察实验梁、仪表装置工作是否正常,及时排除故障后,才能进行正式试验。
3.正式实验时,原则上应按计算破坏荷载的20%(也可取整数荷载值)分级加载,每级加载后稳定5分钟再读取试验数据。4.裂缝的出现和发展用目视或读数显微镜观察,每级荷载下的裂缝发展情况应进行记录和描述。
5.当裂缝宽度达到1.5mm时,即视为破坏。或混凝土受压区破坏或钢筋应力达到屈服点,亦视为破坏。观察时应特别注意安全。六、实验报告要求
1.将实验中每级实际荷载作用下的理论计算值和各测点实测值列表;
2.将试验过程中从开始加载直至破坏划分为三个工作阶段,并将跨中截面用图示方法描绘(计算值为实线,测试值用虚线标出应度值);
3.绘出弯矩(或荷载)与各挠度测点的关系曲线(按三个工作阶段,计算值为实线,测试值用虚线标出应变值)。七、思考题:
1.混凝土的标号低于设计标号实测的应力(或应度)变大还是变小?
2.钢筋混凝土梁受弯强度应采用规范中轴心受压还是弯压指标?
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