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2022精选电厂的实习报告三篇精选电厂的实习报告三篇在经济飞速发展的今天,越来越多的事务都会使用到报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是我为大家整理的电厂的实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。电厂的实习报告篇1一、实习目的:1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践潜力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。2)了解本专业的主要资料,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和职责感。4)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。二、热电厂的基本介绍:1、热电厂的主要概念热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在汽轮机内完成;最后透过发电机将机械能转变为电能。2、火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。三、热电厂的完整发电过程。煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再透过发电机转化为电能。具体如下:1、燃烧过程:用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也能够降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。2、机械能转化为电能:汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。3、传热过程和水的汽化过程在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转转成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,构成机械能。四、除硫及除杂过程(1)、除硫技术特点1、高速气流设计增强了物质传递潜力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速到达4.0m/s。2、的塔体尺寸,系统采用尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。3、技术成熟可靠,多用于55.000MWe的湿法脱硫安装业绩。4、吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。从而到达:a、脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制;b、技术成熟,设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);c、单塔处理烟气量大,SO2脱除量大;d、适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;e、对锅炉负荷变化的适应性强(30%~100%BMCR);f、设备布置紧凑减少了场地需求;g、处理后的烟气含尘量大大减少;h、吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;i、脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。工艺流程石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下
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