7-2-1-基础及主体结构施工质量缺陷案例.doc

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弘阳集团工程质量缺陷案例
（基础及主体结构施工）
一、基坑支护
1、深层旋喷围护桩施工，没有按照围护设计要求布设足够长度和间距的钢管，与设计要求严重不符。

控制措施：基坑围护施工前，应认真阅读并掌握基坑围护设计要求，旋喷桩施工前应统一放样并标注出钢管布设位置和间距，并对施工单位拟投入使用的钢管长度进行检查验收，在旋喷桩施工过程中，项目部应责令旁站的监理全过程跟踪旁站，坚决杜绝类似偷工减料影响基坑稳定的行为。

2、已开挖的基坑边深层旋喷围护桩，已数处出现横向或纵向裂缝，深层旋喷围护桩顶面钢筋砼压顶已数处出现贯通性裂缝，严重质量安全隐患。

控制措施：首先要控制好基坑围护桩施工完成与土方开挖的间隔时间，确保土方开挖时围护桩已经具备了足够的抗压抗剪强度；第二，土方开挖必须要分层进行，不得一次性开挖至坑底，以免围护桩因周边土体释放过快造成受挤压力骤增；坡顶应严禁集中堆放钢筋钢管等材料。
3、地库放坡位置喷锚支护直接在土体上布设钢筋网片且坡面局部土体基层松散。

控制措施：首先，要对基坑边坡进行修整，松散土层应夯实或剔除，保持坡面平整密实；其次坡面砼喷射至少应分层进行，钢筋网片必须在第一层砼喷射完成后再按围护设计规定规格、间距进行均匀布置并绑扎固定，然后再喷身坡面砼面层。

4、地库正在喷射砼的坡脚处未布设钢筋网片。

控制措施：应熟悉基坑围护设计有关钢筋网片布置要求并对照检查，一般情况下钢筋网片布设在坡顶和坡脚都应延伸50cm宽度（具体按围护设计要求）。另外，在第二层坡面砼喷射前，应由监理隐蔽验收，不要出现边绑钢筋网边喷射砼现象。

5、基坑支护桩与地下室外墙紧邻，造成后续外墙防水层施工困难或者无法施工。

控制措施：基坑支护设计应结合施工场地、建筑物定位图、施工作业环境等因素综合考虑，应尽量放大基坑围护桩与建筑结构间的空间尺寸，为后续防水层等工序作业创造足够的施工操作面，避免二者位置冲突，同时，围护桩定位也要准确。

二、预应力管桩
1、管桩壁厚为8cm，与设计要求（10cm）不符，造成压桩过程中出现爆桩现象。

控制措施：根据设计及规范要求，在每批次进场管桩使用前一定要督促监理单位组织对成品管桩质量认真进行检查验收，若桩身存有严重蜂窝、裂纹以及壁厚、弯曲度超过允许偏差等质量缺陷，则必须要明确不得使用且必须及时清除出场。

2、管桩桩身存在较长或全截面裂缝。

控制措施：加强对每批次进场成品管桩质量验收力度，对桩身存有图示中较长或全截面裂缝缺陷的管桩，除明确不得使用且必须及时清除出场外，还应及时组织监理、施工单位和管桩供应单位分析产生原因，应责令管桩供应单位加强对管桩高强度砼原材料、浇捣控制和切实落实管桩使用前的养护工作，管桩进场后堆放不得过高，吊运过程中应注意吊点位置和防相互碰撞。

3、2011年8月3日检查时已经投入使用的预应力高强度PHC管桩生产日期为2011年7月30日（或7月31日），但现场提供不出高压釜养记录和砼强度报告。

控制措施：现场管理人员首先要熟悉并掌握预应力管桩的有关养护要求，即：对于普通预应力PC管桩和薄壁预应力PTC管桩，一般采用常温蒸汽养护，须要28天后才能使用；而对于高强度预应力PHC管桩，一般要采用高压高温蒸汽养护，最低需要3天就可以施打。因此，对图示中PHC管桩，若管桩供应单位不能提供每批次的高压釜养记录和砼强度报告，则必须在28天后才能使用。

4、预应力管桩静压过程中没有按照规范要求对桩身垂直度进行有效控制。

控制措施：预应力管桩的垂直度控制要求是不允许超过0.5%桩长。压桩过程中应在每节管桩就位后，在现场成90度的两个方向分别架设一台经纬仪进行观测，应按两个方向的经纬仪里的竖线与就位的管桩边线平行时方可进行压桩原则，否则就必须对桩身垂直度进行调整，特别要注意第一节管桩的垂直度尤为重要，因为它直接影响到整根桩基的垂直度控制精度，要坚决杜绝未按要求对垂直度进行有效控制就随意压桩现象。

5、管桩接头焊接作业仅有一名焊工施焊，而且在发现接头位置上下管桩端板间有较大缝隙时也未采取有效措施处理，而是直接施焊，影响接头连接质量。

控制措施：预应力管桩施工前，就应要求施工单位配备足够数量且具备相应焊接操作资质的电焊工，数量上应能满足每次接桩焊接作业时能够同时有2～3名电焊工在接头周边沿同一方向施焊；上下管桩就位后，应及时清理接缝位置上下的水渍、泥土等杂物，若发现上下管桩端板间缝隙大于3mm，则应按照设计及规范要求先填充薄钢板作为衬垫材料，再进行施焊。