4第一周星期四星期五数控车授课4(编程实例与操作训练).doc

课时授课计划

教学内容与教学过程方法
第PAGE\*MERGEFORMAT5页

课时授课计划

第1周编号4
班别12数控车12数控车日期星期第节星期第节星期第节星期四第2-4节星期五第1-5节课题编程实例与操作训练课型讲练课课时7教具多媒体、电脑、仿真软件教学目标：
1.掌握单一外形台阶轴车削工件的编程、仿真加工。
2.巩固数控车床的操作（程序编制、手动加工操作）。
3.掌握加工前的对刀操作。
4.完成零件的仿真加工教学重点：
1.弄清单一台阶轴不同加工余量时的加工方法。
2.搞清完整加工程序的结构。
3.数控车床的操作（仿真）。教学难点：
1.数控车床的对刀操作。
2.G90应用及格式。复习旧课要点：
1.数控车床的有什么特点
2.数控车床的机床原点、机械原点、工件编程原点和程序原点有什么不同
3.G、T、F、S、M指令的含义
4.模态、初态非模态有什么不同布置作业：
课堂完成作业及拓展练习的程序编制及仿真。教学后记：
全班同学都能通过发下去的程序把练习完成，但是一部分学生对于发下去的程序存在的问题不能找出原因，导致要教师帮助排除。

1、G指令功能列表
代码组别意义格式G0001快速定位G00X（U）_Z_(W)_G01直线插补G01X（U）_Z(W)_F_G02圆弧插补（顺时针方向CW）G02X_Z_R_F
或G02X_Z_I_K_FG03圆弧插补（逆时针方向CCW）G03X_Z_R_F
或G03X_Z_I_K_FG0400暂停G04P_；（单位：0.001秒）
G04X_；（单位：秒）
G04U_；（单位：秒）G28自动返回机械原点G28X（U）_Z(W)_G3201切螺纹G32X（U）_Z(W)_F_（公制螺纹）
G32X（U）_Z(W)_I_（英制螺纹）G5000坐标系设定G50X(x)Z(z)G7000精加工循环G70P(ns)Q(nf)G71外圆粗车循环G71U（△D）R（E）F（F）
G71P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）G72端面粗车循环G72W（△D）R（E）F（F）
G72P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）G73封闭切削循环G73U（△I）W(△K)R（D）F（F）
G73P（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）S（S）T（T）G74端面深孔加工循环G74R（e）
G74X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)G75外圆、内圆切槽循环G75R（e）
G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)G76复合型螺纹切削循环G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)
G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F(L)G9001外圆、内圆车削循环G90X(U)_Z(W)_R_F_G92螺纹切削循环G92X（U）_Z(W)_F_（公制螺纹）
G92X（U）_Z(W)_I_（英制螺纹）G94端面车削循环G94X(U)_Z(W)_F_G9803每分进给G98G99每转进给G992、GSK980TM功能列表
代码意义代码意义格式M00程序暂停，按“循环起动”程序继续执行M09冷却液关M03主轴正转M30程序结束M04主轴反转M98子程序调用M98PxxxxnnnnM05主轴停止M99子程序结束M99M08冷却液开
课题四外圆台阶轴的加工
材料:45#钢
毛坯尺寸：Φ52*100

学习目的：
、掌握试切法对刀操作。
、区别不同加工余量台阶轴可选用的编程加工方法。
、熟悉G90指令的使用。
加工方法与刀具选择：
该零件为外圆台阶轴加工，可选用G01、G90指令加工。
右图可用G01、G90两种指令均可加工。左图只能用G90单一循环指令加工，因为加工余量大时用G01加工编程，重复程序句太多，程序会很长。
相关刀具：
机床系统刀具（三菱）切削用量切削深度ap进给率f主轴转速sGSK980-TD6135AT010135°外圆刀粗2.40.151000精1.20.151000程序说明：
复习：GSK980TD指令格式，见附件1。
左图
O1程序名G97G99M03S1000指令主轴转速和进给方式（恒转速、每转进给量）T0101选择T1号刀具，调用1号刀补G00X52.Z2.快速定位刀具并指定Z向的循环起始点G90X50Z-500.15；定位加工循环起始点，进给率为0.15mm/rX47.6Z-50.0；第一次循环切削后X、Z位置X45.2；第二次循环切削后X位置，Z相同（省略）X42.8；第三次循环切削后X位置，Z相同（省略）X40.4第四次循环切削后X位置，Z相同（省略）X38.0第五次循环切削后X位置，Z相同（省略）X35.6第六次循环切削后X位置，Z相同（省略）X33.2第七次循环切削后X位置，Z相同（省略）X