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2024-12-12
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一:
1.	梭口:开口时,经纱随着综框的运动被分成上下两层,形成一个菱形的通道,这就是梭口。
2.	梭口对称度:梭口前半部和后半部长度的比值,用m表示。
3.	梭口高度:开口时经纱随综框上下运动时的最大位移C1C2。
影响开口过程中经纱拉伸变形的因素。(梭口高度、梭口对称度、梭口长度、经位置线或后梁高低)
(1)梭口高度对经纱伸长的影响
当L1和L2一定时,开口时经纱的伸长变形与梭口高度的平方成正比,梭口高度的少量增加会引起经纱张力急剧增大;
生产实际证明,不适当的增加梭口高度,会导致经纱断头率的急剧增加。
(2)梭口对称度(m)对经纱伸长的影响
当m=1时,即梭口为对称梭口时经纱伸长变形最小;
梭口对称度越小,则经纱在开口过程中的伸长变形越大;
m在0.5与1之间变化时,对经纱伸长的影响明显减小;
在实际织造时,多采用0.5<m<1的对称度。
(3)梭口长度对经纱伸长的影响
当H与m恒定时,经纱的相对伸长与梭口长度L的平方成反比,即梭口越长,经纱在开口时的相对伸长就越小。因此,为了减少经纱开口时的相对伸长和张力,在织机上应该力求采用较长的梭口。
(4)后梁位置对经纱张力的影响
改变后梁和中导棒的高低位置,将影响梭口上下层经纱伸长及张力的变化,随着后梁位置的升高,上层经纱的伸长变形逐渐减小,下层经纱的伸长变形也逐渐的加大,而上下层经纱张力之差逐渐增大。


二:
后梁高低与织物形成的关系:后梁高低决定着打纬时不同经纱层之间的张力差异。
后梁过高:上下层经纱张力差异大,经纱断头增加,织物经向断裂强度下降;开口不清,织疵增多;筘路不明显。
后梁过低:上下层经纱张力差异小,易产生筘路。
(10页复习资料)


三:
开口时间与织物形成的关系:开口时间的早迟决定着打纬时梭口高度的大小,从而决定了织口处经纱张力的大小。
开口时间早:
打纬时,梭口高度大,经纱张力大,钢筘对经纱的摩擦长度长,经纱断头增多。
经纱对纬纱的包围角增加,打纬阻力大,纬纱反方向移动量小,易织成紧密厚实织物。
梭口中纬纱被经纱夹住早,易产生纬缩疵点;
梭子出梭口时的挤压度大,造成错纹、轧梭等问题。
(10页复习资料)

投梭力、投梭时间的不同对织造有何影响?
投梭力影响投梭时间;
加大投梭力,使得投梭时间变早;
投梭时间的变化只是影响梭子进出梭口的时间,而不影响投梭力;
在工艺上,应该注意先调整投梭力,后调整投梭时间;
投梭力对织造影响:
投梭力过大:
梭子进梭箱后产生回跳,定位不良,造成轧梭或者飞梭;
易产生崩纬,脱纬(特别是粗支纱);
梭子和机物料损耗大;
织机动力消耗增加,噪音、振动增加。
投梭力过小:
梭子出梭口比较迟,经纱对梭子挤压度大,摩擦也大,易成边经断头,且由于梭口较小,易产生跳花,跳纱等织疵;
梭子进梭箱时,由于速度小,不能进入梭箱中正常位置,换梭不良或易造成下次投梭时由于投梭力不足造成轧梭。
投梭时间对织造影响:
投梭时间过早:
梭子进梭口早,梭口高度小,边经断头增多;
进梭口时,梭口清晰度较差,易产生边跳纱等织疵;
进梭口时,底层经纱与走梭板间距离较大,梭子飞行不稳。
投梭时间过迟:
可供梭子飞行时间的利用率下降,要使梭子飞行速度增加,则投梭力必须提高,不利于生产。

一般在条件允许的情况下可适当提早投梭时间,以减小机物料消耗。
因此:在保证梭子能顺利通过梭口和不影响梭子正常定位的前提下,投梭力越小越好。

梭子挤压度:指梭子进出梭口时经纱对梭子的挤压程度,一般用公式:

投梭力:皮结与梭子共同移动的距离。或以静态位移规律中梭子(或皮结)的最大动程Smax表示。


四:开口机构的类型:
1)连杆开口机构——2页综框,织制平纹织物。
2)凸轮开口机构——织制平纹、斜纹、缎纹等简单织物,可用2-8页综框。
3)多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。一般用16页综框,最多可达32页综框。
4)提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。没有综框,直接用综丝控制每根经纱的升降。

五:何为综框运动规律,对综框运动规律的要求。常用综框运动规律

综框运动规律:是指综框在开口,闭口过程中的位移与织机主轴转角之间的关系。
(1)对综框速度的要求:
a.在开口时期,经纱张力由小到大逐渐增加,综框运动的速度应由快到慢逐渐减小,接近满开时速度最小;
b.在闭口时期,经纱张力由大到小逐渐降低,综框运动的速度则应相应的由慢到快逐渐增大,综平时速度最大;
(2)对综框加速度的要求:
a.在开口终了及闭口开始的瞬间,也就是综框由运动到静止和由静止到运动的瞬时,加速度应该尽可能小;
b.其余时间内,速度的变化要均匀缓和,以避免综框产生跳动和冲击,从而使经纱张力的波动较小,断头的可能性降低;
c.开口、静止、闭合三个时期的时间分配要合理;
d.在满足引纬顺利进行的前提下,综框运
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