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2024-12-12
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套筒窑窑本体主要设备设施参数.doc

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每座套筒窑窑本体主要设备设施参数如下:
1)上料卷扬小车系统,1套
卷扬提升能力:4t;
上料周期:约3min
卷扬料斗容积:3m3
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电机功率:45kW,配变频器
带一组限位开关
2)窑顶布料系统,1套
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a.旋转布料器:
驱动形式:两点液压马达驱动
控制形式:接近开关控制
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse

b.料钟,1台
动作形式:液压缸提升
料钟行程:700mm
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse

3)燃烧系统
由6台上燃烧器和6台下燃烧器组成。上燃烧器周圈均布在套筒窑外窑壳▽24.3m高度上,下燃烧器周圈均布在套筒窑外窑壳▽20.4m高度上。
4)换热器,1台
结构形式为管状形式换热器,结构组成包括:烟气进口箱、管束箱、烟气出口箱和内衬结构等。
烟气进口温度:750℃
烟气出口温度:400℃
空气进口温度:常温℃
空气出口温度:450℃
5)出灰机,6台
由固定框架和活动框架及液压缸等组成,圆周均布在外窑壳▽8.9m高度上。
驱动形式:液压缸驱动
出灰能力:50kg/次
液压缸行程:200mm
6)带阀门的电振给料机,1台
出灰能力:100t/h
7)内套筒
由上内套筒、中内套筒和下内套筒组成;上内套筒悬挂于套筒窑内上部;中内套筒和下内套筒组成安装于套筒窑内下部土建基础上。
8)驱动风机:2台(1台全风,1台变频)
能力:75.4Nm3/min(每台风机)
静压:6800mmH2O
工作温度:常温
装机功率:132kw
有一台风机电机为变频控制。
9)内筒冷却风机:2台(其中一台为备用风机)
型号:9-19’11.2D2
能力:11000Nm3/h(每台风机)
静压:7491Pa
工作温度:常温
装机功率:45kw
10)废气风机
废气流量(工作值):约50000Nm3/h
废气流量(设计值):54000Nm3/h
工作温度:220℃
设计温度:300℃
装机功率:400kw
静压:1000mmH2O
电机由液力偶合器控制。
11)布袋除尘风机
废气流量(工作值):约90000Nm3/h
废气流量(设计值):100000Nm3/h
工作温度:160℃
设计温度:240℃
电机变频调速控制。
12)废气布袋除尘器
过滤风速:1.2m/min
过滤面积:约2700m2
工作温度:160℃
设计温度:250℃
除尘布袋材质:防水覆膜高温布袋
6.2.2套筒窑耐火材料
根据套筒窑内部结构的特点,将其内衬结构分为7个系统,每个系统的主要耐火材料用量见下表。
500tpd套筒窑内衬结构及砌砖量表
序号系统名称重量(t)备注1窑壳内衬砌筑3932上部内套筒砌筑643中部内套筒砌筑1444下部内套筒砌筑615拱桥及拱桥支撑砌筑2536燃烧室及引射器砌筑1927泥浆59合计约1200不含损耗
在拱桥及拱桥支撑、中部内套筒等部位的关键部位采用高档或普通镁铝尖晶石砖,其主要技术指标:
项目指标备注化学成分AL2O312~15Fe2O3≤1.0MgO≥80体积密度(t/m3)2.95显气孔率(%)≤18常温耐压强度(Mpa)≥550.2MPa荷重软化温度(℃)>1700热震稳定性1100℃水冷次数≥16耐火度(℃)>1790
6.2.4废气风机房
每座窑分别设一个废气风机房。每个废气风机房内设废气风机1台,5t电葫芦及小车1台。
6.2.5液压站
每座窑分别设一个液压站。每个液压站内设液压站1套,1t检修电葫芦1台。液压系统用户为中间料仓液压门,液压马达,锥形料钟,称量斗液压门,振动给料机液压门和出灰机液压缸。
(1)液压系统组成:
本液压系统由油箱装置、泵装置、回油过滤器、循环过滤冷却装置和阀组组成,其中包括:
1)油箱装置包括油箱、液位液温监测仪表、空气滤清器、吸油口、排油口、回油口等。
2)泵装置包括主泵-电机组、安全卸荷阀、截止阀、底座和减震装置等。
3)回油过滤器为箱上回油过滤器。
4)循环过滤冷却装置包括循环泵-电机组、过滤器、冷却器及冷却水控制阀等。
5)阀组包括各种控制阀、油路块等。
各装置上均配有必要的电器接线端子盒及控制回路图标牌。
(2)液压系统性能参数:
系统压力:14MPa
系统流量:132L/min
油箱容积:1.6m3
主泵电机总功率:
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