安装工程质量通病的预防措施.doc

安装工程质量通病的预防措施
序号工程名称质量通病现象预防措施1焊
接
工
程焊材不安规定烘干、发放和使用建立和健全烘干、发放和使用制度，并上墙。
烘干员要熟悉焊材和设备的管理规定，并做好各项记录。
焊工必须带焊条保温筒领取焊条，并将剩余的焊条及时交回烘干室。
焊条保温筒盖应及时盖好，不得敞盖使用。2焊缝组对不符合要求就施焊坡口要按规定加工坡度和钝边。
组对间隙和错边要符合要求。
清理干净焊缝及两侧油、水、锈和毛刺等。
焊工自检合格后，才能进行点焊。3焊道表面成型不好应按工艺要求施焊，电流和焊条角度应及时调整，避免焊缝咬边。
焊缝宽度、长度、加强高和焊接遍数要符合要求。
焊工要持证上岗，施焊位置不得超越合格证范围。4焊后表面不干净焊后及时清除焊渣药皮、飞溅物等。
采用质量好的焊条，并按要求进行烘干使用。
不锈钢焊道当采用电弧焊时，两侧要涂白垩粉。5工件上有闪击不得在坡口及焊道以外打火引弧。
使用密封式把钳，及时检查处理把线裸露漏电处。
把线的连接要求采用正规接头或快速接头。6引弧、收弧质量不好钢结构要采用绕角施焊。
引弧和收弧采取返回法，返回距离10mm以上。7工件上有焊疤及焊迹要避免在构件上乱点、乱焊或点焊临时支架。
工卡具拆除后，要将焊疤、焊迹打磨干净。
严禁在焊道以外的地方打火、引弧。8焊接变形选择合理焊接顺序。
下料时预留焊缝收缩余量。
反变形法。
钢性固定法。9焊接内部缺陷不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条。
焊条和焊剂使用前，应按规定进行烘干。
焊接前应对焊丝。母材的坡口及其两侧进行清理，彻底除去油污、水分、锈斑等赃物。
选用合适的焊接电源和焊接速度，采用短弧焊接。
焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。
熟练掌握操作技术、正确运条，始终保持熔池清晰可见。10管道焊接口渗漏1、一般小管径的（一般管壁厚小于4mm）可采用气焊或氩弧焊接。
防止焊缝尺寸产生过大偏差，按规定进行焊接操作和对口。
根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摆动。
焊接中不允许焊接区域受到风吹雨淋，当环境温度低于0℃以下时可进行焊口预热，焊条在使用前应进行烘干，操作前清除焊口表面的污垢。
在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，按规定进行焊接前预热和焊后热处理。
承插焊口要焊接两遍以上，并且每遍接头要错开。11油
漆
工
程除锈达不到标准要求，工件表面有浮锈1、按技术标准要求除锈，达到除锈合格标准。
2、用动力机械除锈法（如：动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具）。
3、操作前应认真仔细。
4、除锈后及时涂装，避免雨雪侵蚀。12焊接处漏刷防腐漆1、焊接前检查，结束后及时涂装。
涂装前要认真除锈。
加强隐蔽前的检查，防腐后再隐蔽。13面漆或补漆处颜色不一致，不均匀采用同一品种的面漆，不同施工单位要采用同一家生产厂家的同批号面漆。
涂刷遍数和涂刷层数要达到技术要求的规定。
油漆的稠度要合适，每层涂刷14表面油漆流淌、起泡、剥落涂装前要检查除锈质量是否达到标准。
涂刷前仔细阅读说明书，要注意涂料操作温度和其他的操作要领，避免违规作业。
3、避免雨雪天作业。
涂料的稠度要适当。
5、涂装表面达不到要求的，要重新涂装。15油漆不合格使用的油漆材料及其他混合机，都应有出厂合格证。无合格证的油漆不能用到工程上。
由于保管不当或其他原因，造成油漆及其配合材料过期、变质和污染的不能使用。16设
备
机
器
安
装
工
程垫铁安装不符合要求要求机械加工垫铁，气焊切割垫铁应打磨平整。
按要求摆放，在两侧点焊，与基础接触良好。
层数。规格要符合要求，垫铁之间接触严密。
垫铁露出设备底座长度一致。17地脚螺栓倾斜安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定。
浇灌混凝土时要防止碰歪地脚螺栓。18螺栓螺纹外漏长度不一致预埋地脚螺栓要严格控制标高，不能随意提高或降低。
按实物需要领用长度合适的螺栓，不合适的螺栓要及时更换。
地脚螺栓过长部分可锯掉，重新套丝。19水平度、垂直度超标垫铁施工、螺栓紧固。二次灌浆要符合要求。
安装时及时检查、测量水平和垂直度。
测量时要消除外界因素的影响。
配管时不得对设备施加外力。20设备表面有外伤不得在设备上拽把线，点焊临时支架等。
吊装和运输时，应采取相应的保护措施。
工卡具拆除后，焊迹要打磨干净。21与机器连接的配对法兰安装不符合要求保证法兰安装的垂直度和水平度，避免对机器法兰施加外力。
管道支、托、吊架按规定施工。
按操作规程对配对法兰进行安装焊接，避免法兰安装应力过大。22联轴节装配值超查应使用经过计量合格的量具进行测量。
要严格按施工及验收规范的规定测量检验不同轴度。
端面间隙值应按施工及验收规范的规定进行安装调整。23拆洗后装配精度降低进行拆洗工作的地点必须清楚，禁止在