14-4机械设备安全管理制度.doc

机械设备安全管理制度
1目的
为了机械设备、压力容器的安全运行，确保安全生产。
2适用范围
涉及机械设备、压力容器的部门或科室。
3内容
各种机械设备必须有专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修保持机械设备完好。
安全阀、防爆片、温度计、液面计、压力表、紧急切断阀等安全连锁装置要定期检查并作好检查记录。（压力表上标上最好工作压力红线）。
各种机械设备不准超温、超压、超负荷和带病运行。
各种机械的传动部分都应安装防护装置（包括液位的保护罩），不准随意拆卸，如因检修拆卸，检修完后必须恢复。
设备检修和清理必须停车进行，罐内和机械传动部分检修清理时，均要将电源切断，取下熔断器，挂上“有人工作，禁止启动”的安全警示牌并设监护人。
对于容易引起绞伤、碰伤、烫伤等危险设备的使用，要悬挂警示牌并加设防护栏。
机械设备在进行检修前应向检修工人讲清设备的性能和安全注意事项，做好安全技术措施。
检修完毕后，必须经过有关人员检查，确认符合标准方可投入使用。
使用压力容器的车间、部门应组织操作工人学习使用压力容器的安全知识，经考核合格方可上岗作业，操作人员要加强巡回检查，发现不正常的现象及时排除。
使用受压容器的车间、部门必须对每台受压容器进行编号、登记、建立设备档案，档案应包括登记卡片、修理和检验记录等，车间、部门应将各种受压容器数量（每年只报更新、报废变动情况）统计上报设备机修。
车间、部门应根据生产工艺要求和受压容器的技术性能指定容器操作规程，经设备机修审查后执行。
受压容器（包括器身、夹套），禁止超压。
受压容器发生变故事故，车间、部门必须立即上报生产部，生产部应及时会同安环部调查和处理。
3.14受压容器发生下列异常现场之一时，操作人员有权立即采取紧急措施，并报车间，车间应及时报告设备机修和万环科。
（1）、受压容器的压力，介质温度或壁温超过允许值，采取各种措施的不能使其下降。
（2）、受压容器的主要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄露等危及安全。
（3）、安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行。
（4）、发生意外情况直接威胁到容器安全运行。
3.15受压容器的检验：
3.15.1凡新安装或经过大修的压力容器必须进行检验，检验结果由车间负责登记在设备卡上。
3.15.2压力容器必须定期检查，分外部检查、内外部和全面检验。
（1）、车间每半月对压力容器外部检查，作为巡检内容考核，并将结果上报生产部。
（2）、生产部组织设备机修每年抽查二次，检查内容为：
A、容器的防腐层，保温层及设备铭牌是否完好。
B、容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。
C、容器的接管焊缝受压元件等有无泄漏。
D、安全附件是否齐全、灵敏、可靠、紧固螺栓是否完好。
（3）、车间每月组织力量进行内外部检验，并将检验结果上报设备机修。
A、外部检查的全部项目，容器的内外表面，开孔接管处有无介质腐蚀，冲刷磨损、裂纹等现象。
B、有衬里的容器，衬里是否有凸起，开裂及其它损坏现象。