校本课程数控铣(加工中心)技能实训.doc

佐证材料

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数控机床教学安全操作规程（FANUC）

1、未经教师允许，不得擅自动用机床；
2、必须在教师指导下严格按照操作步骤操作；
3、必须按单人操作，其他人员检查的原则；
4、必须在完全清楚操作步骤时进行操作，有问题询问教师，不可尝试性操作；
5、机床有异常要立即报告；
6、手动回原点，各轴必须离机械原点-100mm以上；
7、手工操作时，必须先按下手动按钮；
8、用手动或机动移动各轴时，必须看清各轴正负向，先慢转手轮观察方向无误后再快移；
9、旋转工作台时，必须将杂物、工具、虎钳手柄等取下，以防卡住。（卧式加工中心专用）；
10、★斗笠式刀库禁止手工安装刀具，主轴上刀具号对应刀库必须为空刀库；
11、盘铣刀只能手工往主轴装夹，禁止放入刀库，以防卡坏刀座；
12、★量块对刀时，必须将量块与Z轴分步移动，以防刀具撞坏；
13、★必须在教师检查程序无误后方可试运行；
14、★运行程序必须由教师监督。
15、★程序运行注意事项：
1）试运行前G54或增量坐标系提高+100mm；
2）程序启动前刀具离工件200mm以上。
3）调用主程序，光标放主程序头；
4）检查各功能按钮位置；
16、启动程序必须关防护门；
17、★测量工件时，必须等机床停止，主轴停转后进行，此时千万不要触及开始按钮，以防伤人；
18、加工完毕，清扫机床，主轴停转3分钟方可关机。

课题一四方凸台
一、课题实训任务（细化的目标）
1、掌握机床的开机和关机；
2、掌握虎钳水平的调整；
3、掌握装刀和对刀；
4、掌握刀具中心编程；
5、掌握进刀、退刀方式的选择。
二、实训图纸（如图1）
三、实训程序
1、教师示范（操作步骤）
1）机床的开机和回零；
2）虎钳水平的调整和工件的装夹；
3）编程和输入；
4）装刀和对刀；
5）空运行；
6）加工工件和测量；
7）打扫机床和关机。
2、学生模仿（学生自检，教师质检）
3、学生独立操作，教师巡回指导（学生自定加工工艺并经教师认可）
四、注意事项（总结反馈）
1、操作注意事项
2、安全注意事项
3、操作中出现的问题

要求:立铣刀ф20
第一组尺寸:75×75
第二组尺寸:65×65
第三组尺寸:55×55
第四组尺寸:45×45
第五组尺寸:35×35练习内容练习课时数(h)材料毛坯
尺寸件数工时(min)四方凸台4铝合金90×90130图1

质量检查内容配分评分标准自检结果实测结果得分开机10’有错零分关机10’有错零分装刀10’有错零分对刀15’有错零分编程（中心编程）10’有错零分90×9015’超差0.1零分75×7515’超差0.1零分55’超差0.1零分进刀、退刀方式10’未按要求零分安全文明生产违反扣10分企业标准认定合格品次品废品

课题二倒圆四方凸台
一、课题实训任务（细化的目标）
1、进一步掌握装刀和对刀；
2、进一步掌握刀具中心编程；
3、掌握进刀、退刀方式的选择；
4、掌握圆弧和倒圆的编程方法。
二、实训图纸（如图2）
三、实训程序
1、教师示范（操作步骤）
1）机床的开机和回零；
2）编程和输入；
3）装刀和对刀；
4）空运行；
5）加工工件和测量；
6）打扫机床和关机。
2、学生模仿（学生自检，教师质检）
3、学生独立操作，教师巡回指导（学生自定加工工艺并经教师认可）
四、注意事项（总结反馈）
1、操作注意事项
2、安全注意事项
3、操作中出现的问题

要求:立铣刀ф20
第一组尺寸:80×80
第二组尺寸:70×70
第三组尺寸:60×60
第四组尺寸:50×50
第五组尺寸:40×40练习内容练习课时数(h)材料毛坯
尺寸件数工时(min)倒圆四方凸台4铝合金90×90130图2

质量检查内容配分评分标准自检结果实测结果得分开机5’有错零分关机5’有错零分装刀5’有错零分对刀10’有错零分编程（中心编程）15’有错零分90×9015’超差0.1零分80×8015’超差0.1零分R1515’超差0.1零分55’超差0.1零分进刀、退刀方式10’未按要求零分安全文明生产违反扣10分企业标准认定合格品次品废品

课题三倒角四方凸台
一、课题实训任务（细化的目标）
1、掌握刀具半径编程；
2、进一步掌握进刀、退刀方式的选择；
3、掌握斜线和倒角的编程方法；
4、掌握尺寸公差的控制。
二、实训图纸（如图3）
三、实训程序
1、教师示范（操作步骤）
1）机床的开机和回零；
2）编程和输入；
3）装刀和对刀；
4）空运行；
5）加工工件和测量；
6）补磨耗进行精加工；
7）打扫机床和关机。
2、学生模仿（学生自检，教师质检）
3、学生独立操作，教师巡回指导（学生自定加工工艺并经教师认可）
四、注意事项（总结反馈）
1、操作注意事项