7第二周星期四数控车授课7(外圆形面零件车削加工—台阶轴、螺纹综合加工).doc

课时授课计划

教学内容与教学过程方法
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课时授课计划

第2周编号7
班别12数控车日期星期第节星期第节星期第节星期四第1-4节星期第节课题外圆形面零件车削加工—台阶轴、螺纹综合加工课型理实一体化课时4教具多媒体、电脑、仿真软件教学目标：
1.掌握单一外形台阶轴车削工件的编程、仿真加工。
2.巩固数控车床的操作（程序编制、手动加工操作）。
3.掌握加工前的对刀操作。
4.完成零件的仿真加工。教学重点：
1.弄清多台阶轴的加工编程方法。
2.刀具补偿的操作。
3.数控车床的操作（仿真）。教学难点：
1.刀具补偿的操作。
2.G71、G70应用及格式。
3.G92应用及格式。复习旧课要点：
利用G71完成程序的编制
布置作业：
完成图（3）、（4）的程序编制及仿真加工校验。

教学后记：
绝大部分同学完成了练习，并且较好的掌握了G71指令的编程使用，还有个别同学没有掌握使用方法，会出现程序报警的情况。

课题七：多台阶外圆台阶轴的加工（包含螺纹）
材料:45#钢

毛坯尺寸：Φ125*170

1学习目的：
掌握试切法对刀操作。
图（3）
区别单一台阶与多台阶加工可选用的不同的编程加工方法。
熟悉G90指令的使用。
了解G71、G70、G92循环指令的作用与使用。

2、加工方法与刀具选择：
该零件为外圆多台阶轴加工，可选用G90、G71指令加工。
图（3）用G71单一循环指令加工完成毛坯轮廓加工，用G92编程加工螺纹。

3、相关刀具：
机床系统刀具（三菱）切削用量切削深度ap进给率f主轴转速sGSK980-TD6135AT010135°外圆刀粗2.40.151000精1.20.151000T02025mm切槽刀0.10.15450T030360°外螺纹刀0.15800

4、程序说明：
复习：GSK980TD指令G71编程格式。
G00XZF0.15（不能少）
G71U（Δd）R（e）FST；⑴
G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）；⑵
N（ns）．．．．．；
．．．．．；
N（nf）．．．．．；

上次课作业程序如下：

O1X20.Z-2.5G97G99M03S1000Z-18.T0101X29.61G00X52.Z2.F0.15X34.61Z-50.0G71U2.4R0.5X47.5G71P10Q20U1.2W0.F0.15N20X50.0Z-52.5N10G00X17.5G70P10Q20F0.15G01Z0.M30

新课：图（3）程序：用G71、G92编程
O0001;程序名G97G99M03S600T0101;定义加工基本参数指令主轴转速和进给方式（恒转速、每转进给量）G0X122.0.Z2.0.;定义加工起点选择T1号刀具，调用1号刀补G94X-0.1Z0F0.15;平端面G71U1.5R0.5;定位加工循环起始点，进给率为0.15mm/rG71P10Q20U0.5W0.FO.15;N10G0X38.;循环切削起始程序句G01ZO.;轴向粗车循环G71进行轮廓粗加工X41.8Z-2.;Z-48.;X48.;X70.Z-59.;Z-88.;G02X94.Z-100.R12.;G01X104.;G01X120.W-8.;N20X122.;循环切削终止程序句M03S1000T0101;定义精加工参数G70P10Q20F0.1;精加工循环G00X100.Z100.;退刀到安全换刀点M03S450T0202;换2号切槽刀G00X65.Z-48.;切8×12退刀槽G01X30.5F0.06;G00X50.;W3.;G01X30.;切8×12退刀槽W-3.;G00X100.;退刀并换3号螺纹刀Z100.;M03S800T0303;G00X50.Z2.;G92X41.Z-42.F2.5;用单一螺纹循环加工M42×2.5螺纹X40.4;X39.8;X39.4;X39.;X38.95;X38.85;G00X100.Z100.;退刀到安全换刀点M00调头光Ø120×20外圆M03S600T0101;G00X122.Z2.;G90X120.4Z-25.F0.15;M03S900T0101;G90X120.Z-25.F0.1;G00X100.Z100.;退刀到安全点M05;主轴停止M30程序结束，并返回到加工起点。5、仿真加工操作
复习：（1）仿真软件基本操作：机床选择、刀具选择、毛坯选择。
（2）机床操作：手动加工操作、程序编辑（程序输入、修改、程序传输）、试切法对刀操作
加工操作步骤：
将编好的程序用记事本格式保荐，文件名用自己名字命名。
打开仿真软件，打开GSK980TD数控车床。
将编好的程序传输至机床。
选择好毛坯、刀具。
进行