水产养殖智能监控系统设计方案.doc

水产养殖智能监控系统设计方案
引言
工厂化水产养殖具有稳产、高产、品质好、耗水少等优点，能有效检测与控制养殖水中的各种环境参数，建立适于鱼类生长的最佳环境。目前国内外学者通过水产品生长营养需求的分析和研究，已得到了很多水产品营养需求的数据。国内养殖场通常利用这些数据结合养殖经验来进行投喂决策，但是如何以最低成本实现最佳的投喂仍然是亟待解
决的问题。
分析国内外学者在水产品智能化养殖方面的研究工作，本文基于物联网设计智能化水产养殖监控系统，采用无线传感器、ＲＦＩＤ、智能化自动控制等先进的信息技术和管理方法对养殖环境、水质、鱼类生长状况、药物使用、废水处理等进行全方位的管理和监测。

方法与过程
基本原理
系统总体硬件架构
物联网智能化养殖监控系统主要有水质监测、环境监测、视频监测、远程控制、短信通知等功能，该系统综合利用电子技术、传感器技术、计算机与网络通信技术，实现对水产养殖各阶段的水温、ｐＨ值和溶氧量等各项基本参数进行实时监测与预警，一旦发现问题，能及时自动处理或短信通知相关人员。通过一些控制措施来调节水产养殖的溶解氧、温度、ｐＨ值和水位等养殖水质的环境因子，同时根据水产品不同生长阶段的需求制定出测控标准，通过对水产养殖环境的实时检测，将测得参数和系统设定的标准参数进行比较后自动调整水产养殖生态环境各控制设备的状态，以使各项环境因子符合既定要求。如图２所示，本系统采取分散监控、集中操作、分级管理的方法，硬件架构主要包括３部分：信息采集模块、信息处理模块、输出及控制模块。

信息采集模块
已有的水产品智能养殖监控系统都只是用无线传感器网络对水产养殖的环境进行监控，而没有结合之后水产品加工、运输、销售环节的一个追溯需求来对养殖环节中水产品的鱼种、用药情况、饲料情况、患病情况进行记录和做出相关的应对措施。针对上述情况，系统采用ＺｉｇＢｅｅ技术构建一个信息集输入模块，使无线传感器网络和ＲＦＩＤ系统互不干扰。由于ＺｉｇＢｅｅ技术的诸多优点，它与ＧＰＲ组成的混搭型环境监测系统是目前比较流行和有发展潜力的架构。在监测现场，采集终端采用ＺｉｇＢｅｅ技术，实现设备的互联互通，数据汇集于网关节点后通过ＧＰＲＳ与服务器相连，将数据上传到后台数据库服务器。信息采集输入模块的结构如图４所示。

信息处理模块、输出及控制模块
信息处理模块是整个系统的智能中心。用户无论是在现场还是在外地，都可以通过现场控制中心、远程ＰＣ机控制或者通过短信和电话对现场做出控制，实现水产养殖的智能化和自动化。
监控系统服务器是整个系统的控制中心，负责协调所有数据、转发数据、发送收集命令、组网、接收来自网关的各种数据，其中包括汇聚节点的状态、汇聚节点采集回来的数据等。服务器连上有公网静态ＩＰ的Ｉｎｔｅｒｎｅｔ，与现场控制中心的ＰＣ机连，把收集到的数据导入ＰＣ机监控系统的数据库，经化控制系统处理后，给出相应的控制信号。
研究过程
试验主要是以罗非鱼为试验对象，试验的养殖鱼池规格为５０ｍ２的养殖鱼池，鱼池水深１５ｍ，大棚环境温度为２３～２８℃。试验分为２部分：①验证ＺｉｇＢｅｅ无线传感网络采集养殖环境因子的数据检测和传输误差是否满足项目需要，即数据检测和传输的准确性。②验证进行闭环控制后，各环境因子的变化范围是否满足项目需要，即控制精度问题。选择试验鱼池中溶氧量数据为代表，进行数据检测和传输误差试验。ＺｉｇＢｅｅ无线传感网络的汇聚节点和终端数据误差均在±０４ｍｇ／Ｌ范围内，表明无线传感网的数据检测和传输基本能够满足实际需要。
养殖鱼池环境因子参数设置为：温度２３℃、溶氧量７ｍｇ／Ｌ、ｐＨ值７５。水中溶氧量采用微孔曝气式增氧机进行增氧，水温由电磁阀引入热水或冷水进行调节，ｐＨ值由系统控制ｐＨ值电磁阀来完成。
数据表明，２４ｈ内温度误差在±０.５℃范围内，
溶氧量误差在±０.３ｍｇ／Ｌ范围内，ｐＨ值误差在
±０.３范围内，闭环控制力度达到了设计目标，基本
满足实际项目的需要。
在试验鱼池中分别布置了温度传感器、溶氧量传感器和ｐＨ值传感器各３个，汇聚节点１个，其中每个传感器节点能以多跳自组织的方式将数据传送到汇节点。试验证实，系统测试中节点之间的通信距离可达到１５０ｍ以上，系统启动后１０ｓ内可完成节点的绑定，形成自组织网络。
该系统将ＲＦＩＤ与无线传感网络技术应用于水产养殖的智能化监控过程中，替代了传统的经验目测法和固定点参数采集法。通过采集到的精确数据，实现数字化养殖，通过智能化控制系统的使用，实现自动化养殖。
结果与分析
当预先设定的采样时间结束后，采样数据在３０ｓ内可传输完毕，而本系统设定汇聚节点每３ｍｉｎ采集一次终端无线传感器的数据，这里存在一定的延时性，所以在数据检测试验中，数据都滞后了３ｍｉｎ，而且部分数据会受到系统的一些干扰，使得数据传输不可能1００％的正确