安全专篇设计变更.doc

乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿
西井技术改造

安全专篇设计

变

更

说

明

乌海市海南区滴沥帮乌素二矿
二0一一年二月二十三日

关于变更安全专篇设计的说明

乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造项目根据“乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造初步设计及安全专篇”进行施工，该项目于2007年通过了内蒙古煤矿安全监察局乌海监察分局的项目验收（乌煤安字[2007]84号），并取得了煤炭生产许可证和安全生产许可证，矿井设计生产能力0.30Mt/a，采用长壁炮采工艺。根据煤炭产业政策的要求，该矿欲对采煤工艺进行提升改造，将炮采工艺提升为高档普采工艺，故煤矿对现有开拓生产系统依据“乌海市滴沥帮乌素二矿矿井《安全质量标准化》达标初步设计方案”进行了改造，本次就原“乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造项目初步设计安全专篇”的相关内容进行设计变更。
第一节设计变更
一、开拓方式变更
原设计：全矿共有三条井筒，采用“一斜二竖”混合开拓方式，主井为二个竖井，斜井为副井（兼回风）。
变更后：全矿保留原有的三条井筒，采用“一斜二竖”混合开拓方式，但对三条井筒的功用进行调整，具体调整结果如下：
主斜井（原有改造）：位于井田中部，担负全矿井的煤炭提升任务和部分辅助提升任务，同时兼作矿井的主入风井。井筒倾角21º，净宽4.4m，净高3.4m，直墙半圆拱断面，净断面12.88㎡，井筒长度600m，采用锚喷支护，支护厚度120mm。井筒内装备DX1000/90×2型强力胶带输送机，安装架空乘人器，铺设消防洒水、压风管路及通讯电缆。
副立井（原西竖井）：位于井田西部，担负全矿矸石、小型材料、设备的辅助提升任务，设梯子间，同时兼做入风井和安全出口。井筒净直径3.8m，净断面11.3m2，井筒垂深301m，采用锚网喷浆支护，支护厚度120mm。井筒内装备3.8m3罐笼，铺设排水管路及动力电缆。
回风立井（原东竖井）：位于井田东部，担负全矿回风任务，设梯子间，同时做矿井安全出口。井筒净直径3.6m，净断面10.2m2，井筒垂深210m，采用锚网喷浆支护，支护厚度120mm。
二、通风系统、通风设备及风量变更
1、通风系统变更
原设计采用中央分区抽出式通风方式，东立井、西立井进风，回风斜井回风。
变更为：采用中央分列抽出式通风方式，主斜井、副立井（西立井）进风、回风立井（东立井）回风。井下进、回风巷道与原设计相同（运输下山进风、轨道下山回风）。
2、通风设备变更
原设计在回风斜井井口安装BK40-6-№16型轴流通风机二台，电机功率2×55KW，一台工作，一台备用。
变更为：在回风立井（东立井）井口安装FBCDZ-6-№16型轴流通风机二台，电机功率2×75KW，一台工作，一台备用。
3、矿井风量、负压及等积孔变更
根据原设计矿井风量计算可知：矿井前、后期总用风量均为36.32m3/s，矿井总负压：h最小=161Pa；h最大=229.61Pa。通风系统和回采工艺改变后，矿井风量、负压及等积孔计算如下：
（一）矿井通风风量计算及分配
1、矿井通风风量计算
根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并取其中的最大值。
（1）按井下同时工作的最多人数计算
Q矿=4NK矿
式中：
Q矿—矿井总需风量，m3/min；
4—每人每分钟供风标准，m3/min；
N—井下同时工作的最多人数，取50人；
K矿—矿井通风系数，取K矿=1.20。
Q矿=4×50×1.2=240.0（m3/min）=4.0（m3/s）
（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和计算
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q峒+∑Q它）×K矿
式中：
∑Q采—各采煤工作面实际需风量总和，m3/min；
∑Q掘—各掘进工作面实际需风量总和，m3/min；
∑Q峒—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；
∑Q它—除采掘硐室外其它需风量总和，m3/min。
=1\*GB3①采煤工作面需风量计算
a、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：
Q采=100（67）×q采×Kc
式中：
Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；
q采—采煤工作面绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/min；经计算得采煤工作面的绝对瓦斯涌出量为2.94m3/min，绝对二氧化碳涌出量为5.8m3/min；
Kc—工作面因瓦斯（或二氧化碳）涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。
瓦斯：Q采=100×2.94×1.5=441.0（m3/min）
二氧化碳：Q采=67×5.80×1.5=560.8（m3/min）
b、按工作面温度计算：
Q采=60×VC×SC×Ki
式中：
Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；
VC—回采工作面适宜风速，取1.5m/s；
SC—回采工作面平均有效断面，按实际采高