岗位风险因素辨识与控制方案.ppt

岗位危害识别与风险意识防范第一部分
基础部分危险源定义危险源分类第一类危险源举例危险源分类现场危险源辨识底座不能当储物箱使用严禁手抓光杆25抽油机控制措施：
1、安全警语
2、刹车
3、防护罩
4、防护栏
执行方式：
1、警示牌
2、检查表
3、操作卡作业过程危险源辨识一、准备工作：
1、人员准备：
1.1本操作需要1人；
1.2身体状况良好；
1.3劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
2、工具准备：

3、工具检查：
3.1活动扳手、撬杠、绝缘手套、验电笔外观是否完好；
风险提示：破损、失效导致打滑、触电造成伤亡
消减措施：及时更换
3.2活动扳手、撬杠、绝缘手套、验电笔性能是否有效。
风险提示：性能失效无法起到应有作用，可能导致打滑、触电等伤亡
消减措施：定期检查、维护、更换4、作业前检查

4.1检查新皮带是否合适；
4.2检查刹车是否灵活可靠，刹车行程在1/3~2/3之间，刹车锁片是否完好。
4.3检查周围无障碍物、基础内无杂物。二、操作步骤：
1、用验电笔检验电源控制箱、电源线是否老化、破损，接地是否可靠；
风险提示：电力线路线头松动、破损、裸露、接地不良造成触电、电击伤亡事故
消减措施：对电力线路定期检查、维护、保养
2、停机使驴头缓慢停在自然位置，拉紧刹车，切断电源，锁死保险销；
风险提示：刹车失灵、导致设备损坏，人员伤亡
消减措施：检查、调整更换刹车装置3、松电机固定螺丝、松电机前顶丝、用撬杠向前移动电机，放松皮带，先小轮后大轮，取下旧皮带；
风险提示1：电机漏电，造成触电、电击伤亡事故
消减措施1：使用验电笔进行验电
风险提示2：工具打滑、滑落造成人员受伤或死亡
消减措施2：选用合适工具
4、先大轮后小轮装上新皮带；将电机调至适当位置，使皮带松紧合适；5、检查并调整"四点一线"、对角上紧电机固定螺丝；
风险提示：操作空间有限，易造成碰伤、夹伤等伤亡
消减措施：佩戴安全帽，正确使用工具
6、送电启动抽油机
6.1松刹车，按启动按钮，送电；
风险提示：刹车失灵，导致设备损坏，人员受伤
消减措施：检查、调整更新刹车
6.2观察抽油机运转是否平稳，有无异响，皮带运转情况，确认油井正常运转；
风险提示：螺栓松动、断裂，销子连接不牢靠，导致抽油机倾倒；皮带过紧或过松导致烧毁皮带。
消减措施：按时巡回检查、紧固和更换；皮带安装合适（下压2-3cm）7、清理现场
收好工具，清理现场，做好记录。
风险提示1：进入抽油机旋转危险区域被夹伤、夹死
消减措施1：杜绝任何人员进入抽油机旋转危险区域
风险提示2：绊倒掉入罐、池摔伤、淹没、窒息死亡
消减措施2：工具摆放整齐，及时清理现场三、技术指标：
1、保持皮带清洁且新旧皮带不可混用。

2、皮带松紧度以压下2-3cm（两指）为合适。

3、“四点一线”：两皮带轮摆动误差三型≤1mm。五型≤1.5mm。八型≤2mm。第二类危险源注释危险源辨识方法直观经验分析法分析材料性质和生产条件分析法作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）Ｌ--发生事故的可能性大小E－暴露于危险环境的频繁程度C―发生事故产生的后果Ｄ―危险性分值风险控制措施策划风险控制措施优先选用原则危险源辨识实施步骤第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施
Ø宣贯：对各岗位人员按照班组进行宣贯；
Ø实施防范措施：根据LEC分级方法对识别出的危险源进行防范
a、按照危险级别进行标识控制，明确告知风险
b、对重要的危险源进行锁控，对需要规范的操作行为进行整改
c、对制度和文件缺失的危险源进行文件化处理、实施管控
d、对需要进行机械防护、劳保防护的危险源，确定预算报公司批准和整改
Ø人员培训、考核：安排各车间培训、考核
Ø评比和奖励E:\培训专区\再培训大培训\采油作业指导书完善.doc第二部分
事故案例分析1、起重伤害事故2、试油作业火灾事故D:\西安鼎泰\培训专区(F)\油田安全现场培训\完整案例\修井作业闪爆事故.ppt4、吉林宝源丰火灾爆炸事故5、触电事故6、井场油罐车爆炸事故

7、高处坠落事故8、包茂高速8.26事故9、沈阳8.28事故10、物体打击事故11、培训不到位导致中毒事故12、机械伤害事故13、储罐动火爆炸事故第三部分
防交通事故冬季生产环境的特点是霜多、雾多、风雪多，能见度低，行人往往睁不开眼，为避免风雪，侧身而行或倒退行走，从而给行车安全带来了诸多不利因素，稍有不慎就可能引发交通事故。
潜在危险：交通事故
预防措施：
1.雨雪天气出行，尽量坐车或步行，最好不要骑车；
2.做好车辆的换季保养，采用符合冬季使用的润滑油和制动液，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
3.驾驶汽车低速行驶，注意与其它车辆保持适当车距，防止因机动车辆打滑、滑倒对自己造成伤害；
4.杜绝酒后驾车、超