非开挖工程技术.ppt

非开挖工程技术新进展第一章非开挖技术现状和发展趋势从材质看，非开挖地下建设的管线可以是钢管、多类塑料管、缆线，也可以是铸铁管、钢筋砼管、强化陶管等。目前国内外所采用的非开挖铺设新管的主要技术方法有水平定（导）向钻进法、微型隧道法、夯管法、水平螺旋钻进法、和顶管法等，可用来铺设直径40至2500的各种地下管线，距离可达上千米。
对于已有旧管也可以用非开挖方法（内衬法、缠绕法、喷涂法、浇注、管片法、注浆法、补钉和机器人法等）进行修复，或用非开挖方法（爆管法、裂管法、吃管法和扩孔法等）进行更换。传统的地下管线施工方法是“挖槽埋管法”。这种被人们戏称为“开肠破肚”的施工方法对地上交通与环境的负面影响极大。由于水、电力、燃气、通讯等部门各自管线的铺设存在时间差，经常导致在同一段区域内反复开挖同一段马路。另外，开挖施工使道路的质量变差，寿命变短，污染环境，而且地下管线被挖断的事故时有发生，经济损失巨大。随着全球经济的持续发展和人口数量的迅速增长，现代化进程的不断加快，原有管线的设计容量和运行能力已不能满足发展的要求，管线需要不断进行新建、改建、修复和原位更换。如果采用传统的明挖法施工将造成交通堵塞、环境污染、绿地和园林毁坏，有时还因为河道水网、大江、港湾、铁道、高速公路、机场及建筑物的存在，根本不允许开挖施工。正是在这样的背景下，孕育和产生了地下管线建设的技术革命—非开挖地下管线建设术。非开挖技术穿越城市道路穿越铁路适于场地受限的－2小型非开挖钻机非开挖技术广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流水域、以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不宜开挖条件下对诸如供水、煤气、天然气、污水、电力、电信电缆等公用事业管线的建设，具有不污染环境、不影响交通、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、无需运输和堆放杂土、成本低、社会效益与经济效益显著等优点。
非开挖技术是对传统地下管线开挖铺设、更换、修复的一次革命，自正式进入工程施工市场至今，在较短的时期内，以其独到的技术特征与优势，日益受到人们的重视，取得了很好的社会和经济效益。非开挖地下管线建设技术的主要优点有:非开挖技术的应用领域不断拓宽，如：水平环境治理井水降压对接管工程非开挖方法的分类水平导向钻进铺管的工序微型隧道法施工方法夯管法气动矛法水平螺旋钻进技术水平螺旋钻进法美国奥格公司的新型螺旋钻机技术类属内衬法缠绕法喷涂法超过100G的市政课件下载地址：

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12年过的一级市政和造价师一次性八门浇注法管片法机器人法技术类属吃管法扩孔法国内外非开挖设备一些生产厂家国内主要的非开挖管道修复公司世界非开挖工程发展概况导向钻进铺管技术起源于美国。公司1978年开始设计，1983年研制出首台样机。该技术一般用于铺设电力、通信、煤气和水管线，铺管的直径、长度和材料范围较宽，且钻孔方向容易控制，施工场地需求简单。由于其一系列的优点，该技术一经问世，迅速得到推广应用。1993年美国共有10多家制造商提供这种技术，全国拥有导向钻机1300-1500台，全年用该法铺设各种管线总长3200。
微型隧道铺管方法诞生于日本。1975年，日本公司推出了世界第一台微型隧道设备。日本政府从1976年开始资助的一系列排污管铺设新技术项目对该技术在日本发展起了重要的推动作用。
1980年，联邦德国开始执行一项大规模的研究和开发计划，由联邦研究和技术部投资，研究和开发用于排污管施工的微型隧道技术。在引进日本技术的基础上，根据德国国情，进行了更深入的开发。水平定向钻进技术于70年代初由美国首先开发出来。在全世界范围内，1971—1985年用该技术共完成管道穿越275次，铺管总长125。85年后该技术发展较快，至1992年底，全世界用该技术共完成管道穿越2400次，铺管总长度800，其中75%以上的施工在美国。美国公司是该技术最大的设备制造商和铺管施工承包商。冲击矛铺管是应用较早的一种非开挖铺管方法。早在60年代，俄罗斯人发明了无阀式气动冲击矛，之后德国的和美国的公司相继国外新工艺简介开发了类似产品。80年代冲击矛发展迅速，生产公司增加到9家，冲击矛的应用市场也不断扩大，有的公司年销售量达1000多台，遍及世界各地。水平螺旋钻铺管法是一种传统的非开挖铺管方法，首台水平螺旋钻于1936年在美国问世。由于其设备和施工工艺简单，施工成本低廉，它至今仍是一种得到广泛使用的非开挖铺管方法。多年的改进和发展，使该方法的设备能力（铺管长度和直径），钻孔方向控制能力和适应复杂地层（卵砾石层和硬岩）能力都有了较大的提高，使其适用范围不断的扩展。现在世界上共有5000多台水平螺旋钻，其中大多数在美国。美国奥格公司的水平螺旋钻机美国非开挖方法对比（02年——03年）中国非开挖技术发