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纺织设备自动化（优选）纺织设备自动化◆教学基本要求
掌握染整过程的基本工艺流程；
掌握染色基本工艺原理和常用的染色方式；
掌握常用的前处理和染色设备及其特点；
掌握常用的后整理机械及其特点。
1染整工艺流程及特点1.1染整在纺织中的地位染整加工特点和目的2．目的
改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等）
赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等）
提高身价。
去除杂质；
提高白度；
染着颜色；
改善风格。成品展示1.3染整工序的主要内容2.1染色及染色过程染色过程2.2染色方法2.2.1浸染主要浸染设备举例：溢流染色机（O型机、双管喷射）卷染机(高温/常温)常温溢流染色机喷射染色机

1—织物2—主缸3—导辊4—U形染缸5—喷嘴6—热交换器

7—循环泵8—配料缸9—加料泵10—装卸口轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染主要是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成。
轧染特点：连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色。
染色过程：浸轧染液—预烘—烘干—固色（汽蒸、焙烘、其它方式）—水洗—皂洗—（固色）—烘干。
轧余率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率；
染料泳移：指织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而移动的现象。
连续轧染机平幅还原皂洗机2.2.3染料基础染料分类染料分类7.分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。
8.酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。
9.碱性及阳离子染料碱性染料早期称盐基染料，是最早合成的一类染料，因其在水中溶解后带阳电荷，故又称阳离子染料。

由于染料的结构、类型、性质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择，以确定相应的染色工艺条件。3世界纺织印染工业格局以及发展趋势挑战和发展趋势清洁生产的四Ｒ原则(即：Reduce内部减少、Recovery回收、Reuse回用、Recycle循环)成为世界染色工业技术发展的主流。4.1染整设备与染整生产的关系
设备是生产的首要条件，占主导地位
设备性能必须满足染整生产工艺技术和经济效益的要求
符合环保要求
要求高效、高速、连续化、自动化、低能耗
符合小批量、多品种、快交货的要求三多：三高：大：设备容布量大，设备较宽
重：保证设备机械强度并减轻震动
长：常使用联合机4.3我国染整设备的发展情况4.5染整设备的发展趋势4.6主要染整设备简介按设备运转方式可分为间歇式染色、连续式染色；
短环预烘热风拉幅烘干机
circulatingthedyethroughthesubstrate,
在铜质辊上刻出阴文（或阳纹）花纹。
要求高效、高速、连续化、自动化、低能耗
绳状染色机可分为常压式和高温高压式两种。
N461型毛球染色机有4个毛球桶，可装毛(纤维)条100~120kg。
环境问题对染整工业的发展既是挑战也促进染色工艺的更新、发展。
在铜质辊上刻出阴文（或阳纹）花纹。
另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；
LM431-160（还原蒸化机）
绒毛又易从布面上脱落、积聚，给印染加工带来不利因素，如产生染色、印花疵病和堵塞管道等。
纤维的吸附能力和化学反应活泼性提高，织物的光泽、强度和尺寸稳定性得到改善。
染毕，放去残液，注入清水，洗净浮色，取出毛球。
)表示，称为染色浓度。
织物丝光机
惠诚纺织印染设备技术服务
目前，目前世界各国生产的各类染料已有七千多种，常用的也有两千多种。
它不仅有高温高压式，而且有常压式；
前处理的目的：在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。
前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂。
对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。
羊毛：洗毛、炭化、漂白
蚕丝：脱胶、精练、漂白
合成纤维：烧毛、退浆、漂白、热定形4.6.1前处理设备举例烧毛视频退浆、煮练、漂白（退煮漂）退浆、煮练、漂白（退煮漂）退浆、煮练、漂白（退煮漂）退煮漂设备视频翻板式连续汽蒸练漂机翻板式连续汽蒸练漂机前处理设备举例丝光机分类布铗丝光机布铗丝光机布铗丝光机视频4.6.2染色设备4.6.2染色设备视频4.6.2.1连续轧染机连续轧染机的基本结构惠诚纺织印染设备技术服务
活性染料又称反应性染料。
全球对纺织纤维的需求量约为五千万吨，染料生产能力约为九十万吨，而其中80%以上的纺织品要经过染色湿加工。
染色过程中的液态介质，是染料在水中、有机