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第9章S7-200PLC的变频器控制技术9.1MICROMASTER420变频器简介9.1.1MM420系列变频器的配线9.1.2MM420变频器的调试及参数简介2.BOP面板基本操作方法2.BOP面板基本操作方法2.BOP面板基本操作方法3.MM420变频器参数简介（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（2）变频器常用的设定参数（3）变频器的参数恢复为出厂默认参数。1.实训目的
（1）掌握MM420变频器基本参数输入的方法。
（2）掌握MM420变频器参数恢复为出厂默认值的方法。
（3）掌握快速调试的内容及方法。
2.实训内容
（1）用基本操作面板（BOP）更改参数的数值。下面说明如何改变P0003“访问级”的数值。操作步骤见表9-3。表9-3修改访问级参数P0003的步骤（2）改变参数数值的操作（3）快速调试（P0010=1）表9-4快速调试步骤4表9-4快速调试步骤表9-4快速调试步骤表9-4快速调试步骤表9-4快速调试步骤9.1.4用变频器的输入端子实现电动机的正反转控制实训2.实训内容
用开关S1和S2，控制MM420变频器，实现电动机正转和反转功能，电动机加减速时间为5S。DIN1端口设为正转控制，DIN2端口设为反转控制。
（1）电路接线如图所示。检查无误后合上QS。（2）恢复变频器工厂默认值。设定P0010=30和P0970=1，按下P键，开始复位，复位过程大约为3min，这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。
（3）设置电动机的参数。为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机的参数。电动机用型号WDJ24（实验室配置），其额定参数如下：
额定功率为40瓦，额定电压380V，额定电流0.2A，额定频率50Hz，转速1430r/min，三角型接法。
电动机参数设置见表9-5。
电动机参数设置完成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。9.1.4用变频器的输入端子实现电动机的正反转控制实训（4）设置数字输入控制端口参数，如表9-6所示。（5）操作控制
1）电动机正向运行。当接通S1时，变频器数字输入端口DIN1为“ON”，电动机按P1120所设置的15s斜坡上升时间正向启动，经5s后稳定运行在1144r/min的转速上。此转速与P1040所设置的40Hz频率对应。断开开关S1，数字输入端口DIN1为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。
2）电动机反向运行。接通开关S2，变频器输入端口DIN2为“ON”，电动机按P1120所设置的5s斜坡上升时间反向启动，经过5s后稳定运行在1144r/min的转速上。此转速与P1040所设置的40Hz频率相对应。断开开关S2，数字输入端口DIN2为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经15s后电动机停止运行。
3）在上述的操作中通过BOP面板，操作功能键观察电动机运行的频率。3.训练题
（1）利用变频器外部端子实现电动机的正反转及点动控制，设置DIN1为点动控制，DIN2为正转，DIN3为反转，加减速时间为5s。要求点动运行的频率为10Hz,正转频率为20Hz，反转频率为30Hz,。画出外部接线图，写出参数设置。
（2）利用变频器的基本操作面板（BOP）实现电动机的正反转及电动的控制，按BOP面板上的或键控制电动机运行的频率。写出参数设置。9.1.5变频器的模拟信号操作控制实训2.实训内容
用开关S1和S2控制MM420变频器，实现电动机正转和反转功能，由模拟输入端控制电动机转速的大小。DIN1端口设为正转控制，DIN2端口设为反转控制。
（1）电路接线如图9-4所示。MM420变频器的“1”（+10V）、“2”（0V）输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V直流稳压电源。转速调节电位器RPl串接在电路中，调节RPl时，输入端口AINI+给定的模拟输入电压改变，变频器的箱出量紧紧限踪给定量的变化，从而平滑无级地调节电动机转速的大小。MM420变频器为用户提供了一对模拟输入端口AINl+、AINl-，即端口“3”、“4”，如图9-4所示。
按图9-4所示连接电路。检查电路正确无误后，合上主电源开关QS。（2）恢复变频器工厂默认值。设定P0010=30和P0970=1，按下P健，开始复位，复位过程大约为3min，这样就保证了变频器的参数恢复