岗位应急处理百题.doc

第页共NUMPAGES20页
岗位应急处理百题

总结归纳我们区块所有应急处理100个容易出现的问题作者：文武文武由于每个油田的生产情况可能不同，处理方式也不同，这里只是我个人按照我们区块总结的操作方法，请给点建议，求一起提高，感谢！
一、计量间：
1、量油玻璃管冻了怎么办？
侧身关上玻璃管上、下考克，用采暖水缓慢浇玻璃管上、下出口，打开放空闸门，放空，关上放空闸门，
缓慢打开下流闸门，看是否有底水进入玻璃管，如有，说明下闸门已开，如没有，继续用热水浇，直到有底水进入。关下流闸门，开放空闸门，放空。开上流闸门，直到有气体溢出为止。
（8）关上放空闸门，打开上下考克，观察玻璃管液面是否正常
2、计量分离器玻璃管爆了怎么处理？
计量分离器玻璃管爆有两种情况，处理办法是：
（1）量油时玻璃管爆了，应先关下流闸门，再关上流闸门，如已来不及，就关进分离器闸门，改走旁通。
（2）人不在时玻璃管爆是因为量完油未关上、下流闸门，发现跑油后，应关分离器进出口闸门，改走旁通。
3、计量间回油垫子刺漏处理？
关间内照明，通风，确定刺漏油井，停抽停掺水，井口放压。放压后，清理现场油污，更换回油垫子，观察垫子不漏后，启抽开掺水。
4、计量间着火的应急处理?
及时汇报，停抽，关计量间回油、混输阀门，关分离器进出口阀门，用灭火器灭火，熄灭后处理漏油处，然后开混输阀门及分离器进出口阀门，恢复油井生产。
5、处理分离器憋压?
分离器压力超过正常压力后还在上升，或安全阀已启动，将走计量的油井倒入混输。查找憋压原因，一般分离器憋压是分离器出口不畅，或是闸门未打开，或计量仪表堵或管线堵，发现问题后要及时处理。处理后倒入正常计量油井后，观察分离器压力上升情况及计量仪表处管线温度。
6、计量间单井计量阀门闸板脱落或丝杠断应当处理？
停抽，关生产阀门、掺水闸门、混输阀门及计量阀门，在井口取样处放空泄压，更换计量阀门闸板或丝杠，试压启抽恢复生产。
7、站内安全阀响操作？
迅速将计量井倒入混输，开分离器出油闸门，查找憋压原因。
安全阀响说明分离器压力超过了正常压力，一是计量井气量大压力过高；二是计量时气平衡闸门未开或是计量仪表堵或管线堵，将闸门打或将仪表、管线处理通。
处理后观察分离器压力及管线温度。
8、处理分离器玻璃管充油？
玻璃管充油的原因有：（1）分离器底水没有了。
（2）量油时经常造成量油冒顶。
处理方法：先关闭玻璃管上下流考克，关闭分离器出油闸门，放压，加底水，打开玻璃管下流考克，放空放掉玻璃管内压力，然后卸掉上考克顶的螺丝，用水冲洗净玻璃管或把玻璃这拆下换新玻璃管。装上护罩，装螺丝，关闭放空。分离器进口缓慢打开压力，待压力平衡后打分离器出口阀门，打开玻璃管上、下考克。
9、计量间气管线4分针型阀门丝扣处漏气应当处理？
答：开气平衡闸门，关气表上、下流闸门，卸压，卸下4分针型阀门，缠上生料带，重新装好，试压，恢复正常。
10、站内气平衡冻处理？
倒一口气大的井进分离器，进行压液面状态，开出油阀门、气平衡闸门。用热水浇分离器出气管线，特别是最低处和转弯处，看压力是否正常，缓慢关分离器出油闸门，继续用热水浇气管线，直到两块表压力一致，玻璃管液面上升，测气表有数字走动，说明气平衡已通，倒好正常流程。
11、计量分离器进出口堵处理？
将所有井倒混输，将分离器进出口管线铺毛毡，用热水或蒸气刺，严禁用明火烤。
12.压力表接头渗漏及压力表闸门坏应当处理？
答：1）、压力表接头渗漏的处理方法：关4”考克；卸压力表，缠生料带；安装压力表试压。
2）、压力表闸门坏的处理方法：停抽，关生产闸门；关混输或计量闸门；在井口卸压；更换4”考克、试压、启抽恢复生产。
二、外输间：
13、外输泵无排量的处理方法有哪些？
检查流程是否正确；拆泵头清理叶轮，过滤缸；停泵排空，将气体排出；修流量计或更换；提高采油温度。
14、外输气管线冻堵压力升高处理？
答：按输气流程，根据压力高低寻找冻堵点，然后铺毛毡用热水或蒸汽刺开，须倒直输时，必须先通知各站，及时上报，投球或水泥车解堵。
15、过滤缸堵有什么现象，处理？
答：现象：泵抽空，无排量，打不起压。
处理：关泵进出口闸门，放压。确定无压后，卸掉过滤缸上盖螺丝，打开上盖提出过滤网清理干净，然后将过滤缸清理干净，放回过滤网，对角拧紧上盖，关好放空阀，打开泵进口阀门排掉余气，启动离心泵打开泵出口阀，观察泵运转是否正常。
16、外输泵抽空处理？
停泵，关闭泵出口闸门；在泵进口处放空，将泵内气体排出，直至有油出现；启泵，待压力上升至1.2MPa左右，缓慢打开泵出口闸门。
17、外输泵及掺水泵变频坏处理？
将自动变频改为手动调频，摸索合理频率值；或将自动变频改为公频使用，用泵出口来控制流量。
18、缓冲罐玻璃管充油的原因及处理？
原因：（１）玻璃管上部进油