产品与工艺安全、环境管理程序.doc

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产品与工艺安全、环境管理程序

1目的与适用范围
1.1目的
加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康安全管理，以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康安全法律、法规、标准的要求，特制定本程序。
1.2范围
本程序适用于东风贝洱热系统有限公司（以下简称DBTS）环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有单位。
2相关文件
文件编号文件标题
DFL791F00C－P003－5《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》
DFL791F00C－P004－5《目标、指标与方案管理程序》
3术语
3.1工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。
3.2工艺设计：指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。
3.3工艺更改；指生产制造中，装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。
3.4“四新”技术：指新产品、新工艺、新材料、新技术。
3.5清洁生产：是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源能源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
4职责
4.1研发部负责在产品研发、工艺规划/设计/更改、工厂规划、设备及原辅材料选用、消耗定额编制过程中贯彻执行相关的环境/职业健康安全要求。
4.2现场工艺室负责在制造工艺控制、改进过程中贯彻执行相关的环境/职业健康安全要求。
4.3安环室负责监督与产品、工艺、规划相关的环境/职业健康安全相关要求的贯彻落实情况，负责对出现的问题/偏差提出意见和要求。
4.4制造部其他部门负责在生产制造及管理过程中贯彻执行工艺要求。
5工作流程及控制要点
5.1研发部应及时获取所有已经批准发布的与DBTS产品和工艺相关的环境/职业健康安全法律、法规、标准及其他要求，并按照DFL791F00C－P003－5《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》进行识别、传递和更新，办理审批手续。
5.2研发部进行产品研发时，应根据用户要求或产品的结构、性能和用途，确定适用的环境/职业健康安全法律、法规、标准及其他要求，并在产品设计开发的输入文件中加以明确、在研发过程中予以落实。
5.3制造工艺规划/设计原则：
5.3.1制造工艺规划/设计时应考虑在保证产品质量的前提下，尽量采取清洁、无废物或少废物、健康安全的生产工艺。
5.3.2在规划工厂/工艺布局时，应满足环境/职业健康安全相关要求：
a.污染物（噪声、废水、废气、固废）排放点远离厂界敏感点；
b.产生污染物的作业点靠近处理/排放设备设施；
c.厂房定点及朝向考虑通风和采光要求；
d.化学品库房、重点防火库房、液氮/液氩储罐远离人员密集区域，满足防火、防爆要求；
e.有害作业与无害作业、高噪声作业与低噪声作业、高温作业与低温作业分开/隔离布局；
f.设备设施、通道的布局、间距、空间满足职业健康安全要求；
h.设置员工休息室和浴室；
i.其他保护环境、保证安全、保持良好工作环境的要求。
5.3.3设备采购选型/委托制造/自制时，所选设备（包括进口设备）应符合中华人民共和国节能环保/职业健康安全有关法律法规及标准的要求：
5.3.3.1职业健康安全防护设施齐全；
5.3.3.2设备运转产生的噪声限值
a.金属切削机床：10吨以下数控机床83dB(A)、30吨以上普通机床90dB(A)；
b.开式压力机：公称力／kN≤160限值70dB(A)、公称力／kN>160～250限值80dB(A)、公称力／kN≥630限值88dB(A)；
c.闭式压力机：公称力／kN>2500～6300限值86dB(A)、公称力／kN≥6300限值87dB(A)。
d.螺旋压力机：公称力／kN≤1000限值76dB(A)、公称力／kN>1000～1600限值80dB(A)、公称力／kN>1600～3150限值82dB(A)、公称力／kN≥6300限值90dB(A)；
e.其他设备限值85dB(A)；
f.法律法规及标准有其他规定的设备，其噪声限值遵从法规及标准规定；
g.供应商应提供设备噪声的检测报告。若委托进行噪声检测，检测费用由供应商支付。
5.3.4制造工艺设计中所使用的原辅材料要符合工序质量及职业健康安全、清洁生产的要求，符合有关法规及技术政策，不得选用国家禁止生产和使用的原辅材料。
5.3.5选用危险化学品时，应选用危险性低和环境负面影响较小的危险化学品，并通过安环室的安全、环保特性评审手续方可使用。
5.4制造工艺改进及投资项目工作流程
5.4.1研发部负责收集国内外先进的制造工艺技术，并开展“四新”技术的研究和推广应用工作。
5.4.2研发部应定期