dcs应急预案.doc

DCS控制器故障应急处置方案
一、应急意义：应对装置正常开车时，控制器出现故障，而引发的数据丢失，导致整个装置的停车现象的发生。使DCS维护人员熟练掌握各套控制器的运行模式和控制原理，对突发事件能够快速，准确地判断故障原因及应对措施。二、应急方案及对策：
我厂所用控制系统较多，每套系统的控制器运行状态及原理均不相同，工作人员应熟练掌握每套系统，以便做到有的放矢，准确到位。
装置正常运行过程中，工程师站工作人员应严密监控控制器在线运行状态，每班到机柜间巡检不少于两次，主要监控控制器的运行状态：
1、查看控制器的状态指示灯；
2、观察A/B两个控制器是否同步。
一旦发现异常，应紧急做如下工作：
（1）、如果控制器不同步，可在线观察谁是工作的主控制器，判断正确即对从控制器做强制上电措施，使其自动同步；
（2）、如果其中一个控制器不工作和出现错误报警，可对故障控制器进行在线热插拔，使其重新复位工作，如果故障仍然不能消除，可替换备用控制器进行上电同步；
（3）、观察控制器运行情况，带一切结束，做好切换同步记录。

DCS系统事故应急预案
一、厂用电中断的现象及处理：
（1）厂用电中断现象：
a.DCS系统机柜只有一路电源运行。
b.现场设备跳停，并且中控无法控制。
c.UPS电源由市电转换为蓄电池供电模式。
d.现场事故应急灯打开。
（2）确认厂用电中断应：
a.打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）；
b.从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障；
（3）当电气通知投入保安电源后，
a.对DCS系统机柜及UPS电源进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。
b.对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢复正常，可以正常操作。
（4）当电气确认一小时内不能投入保安电源，应通知班长和DCS工程师进行处理。当确认短时间内供电无法恢复，UPS电源无法坚持运行时，在保证现场设备安全的前提下，可以对DCS电源进行断电操作。
DCS系统断电操作：
a. 每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源；
b. 依次关闭卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜、电源柜的电源；
c.关闭不间断电源（UPS）电源开关；
d.关闭总电源开关。
(5)当恢复正常送电时，应对DCS系统进行全面检查开始送电
a.合上总电源开关；
b．合上不间断电源（UPS）电源开关；
c.依次合上电源柜、卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜；
d.开启各操作站及显示器电源，之后按照正常操作步骤操作。
二、操作站死机的现象及处理
（1）操作站死机的现象
长时间操作站实时监控画面数据不刷新，不能控制系统和设备运行，按各种键均没有反应、其他操作站运行和监控正常等。
（2）确认操作站死机应：
a.向班长和DCS工程师汇报并得到许可“监控计算机重新启动”命令后，应将该计算机的相关运行监控操作改到其他的计算机进行，直到该计算机恢复控制。
b.重启由中控操作员进行操作，班长进行监护，强行将该计算机重新启动，oper身份为管理员身份，输入密码无，并启动DCS实时监控系统。如果实时监控画面有什么问题，及时知DCS工程师进行处理。
c.如果不能迅速恢复中控控制，则应将相关控制转到现场就地进行控制。并通知相关专业人员进行处理。
d.处理完故障后，操作人员须及时向DCS工程师和上级领导汇报，并作好详细的记录：当班处理故障人员名字、当班班长确认签字、记录时间、故障位置、故障发生起始时间、故障现象、相关参数与正常情况下的差别等,必须要记录清楚。
（3）注意事项：
a.由于重启计算机会影响运行监控，所以必须慎重，且重启过程必须迅速完成。
b.在启动过程中，不得对该计算机进行任何非监控内容的操作。
（注意：对事故的判断要准确、迅速、果断、无误）

PLC系统故障应急处置方案
一、上位机通讯出现故障处理步骤：
1、冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时人为重启从控制器，启动失败等待停车命令。
2、确保控制器正常的情况下，迅速检查各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有通讯接头破损、脱落和松动状况，如有损坏立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。
二、PLC系统卡件损坏处理步骤：
1、非冗余AI\DI\DO卡件损坏，首先确认损坏卡件上的仪表点是否牵扯联锁停车，如果有则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，随时注意工艺运行情况。待卡件更换完成后，检查该卡件及所有仪表通道工作是否