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石油机械厂如何实施成本精细化管理

21世纪以来，中国石油装备行业区域垄断被逐渐打破，其原享有的国家重点保护政策已不复存在;国内民营企业也异军突起，全面进入装备制造行业。外部经营环境的变化使传统的成本管理方法已难以满足装备制造行业发展的需要，因此探索新的成本管理方法迫在眉睫。精细化管理作为一种现代管理模式，在企业管理中越来越多地被采用，并且取得了很好的效果。把精细化管理理念引入到装备制造行业当中来，采用精细化管理的方法改善目前装备企业成本管理中预算不细、控制不够和考核不严所导致的成本居高不下等问题，成为装备制造行业彻底改变粗放型管理的必然选择。
在这样的背景下，石油机械厂以公司开展成本精细化管理为契机，结合本身生产经营特点，总结出了一整套适用于石油机械厂的成本精细化管理方案，并应用于生产实践当中，取得了良好的效果。
一、成本精细化管理研究现状
精细化管理于20世纪50年代起源于日本，是针对过去企业粗放式管理而提出的在管理上的精耕细作，强调数量化和精细化，强调目标的细化、分解、落实。精细化管理是一种管理系统，这种管理方式与现有的一些科学管理理论接口，与过去粗放式的管理方式不同的是，它试图找到一些方法和操作规则把管理做精、做细。“细”是精细化的必经的途径，“精”是精细化的自然结果。精细化管理是以精细操作为基本特征，通过改造员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。一个企业既然能够实现精细化管理，通常情况下就能够对成本进行最优化控制，因为精细化管理可以优化流程、提高质量、降低非必要消耗，节省非必要的成本支出。
二、成本精细化管理在石油机械厂的应用
成本精细化管理旨在运用精细化管理思想指导现代企业成本管理工作，使其成本管理实现精细化。中国石油集团渤海石油装备制造有限公司(以下简称“渤海装备公司”)成立以来，为降低装备制造生产成本，实施“成本领先战略”，开展成本精细化管理。作为渤海装备公司的分公司，石油机械厂以公司开展成本精细化管理为契机，结合本身生产经营特点，总结出了一整套适用于石油机械厂的成本精细化管理方案，并应用于生产实践当中，取得了显著的效果。
(一)事前实施全面预算控制
全面预算管理是成本精细化管理的基础。石油机械厂一切收支纳入预算，按照费用限额化原则和成本倒逼原则实施成本预算，重点从完善预算管理和强化预算执行手段两个方面着手，严格控制资金使用，提高资金使用效率。
1.完善全面预算管理体系，细化单项预算目标
石油机械厂在年度总预算的基础上，做好投资预算、业务招待费预算、科研经费预算等单项费用预算的分解，各项费用支出控制在财务预算之内，收入指标按照产品或项目、市场分别分解到车间，成本费用指标分解到车间、班组、产品或项目，按产品或项目的盈亏平衡点，倒逼目标成本，挤出利润空间，促进各级经营管理者增强成本经营意识，强力控制成本。
2.强化预算执行手段，保障预算严格执行
石油机械厂于2010年9月全面推行使用了中国石油财务网上报销系统，系统范围涉及石油机械厂机关及所属单位，包括各分厂、控股子公司、机关各科室等，将除福利费之外的各项支出全部纳入系统管理。同时，根据公司资金审批管理办法石油机械厂制定了相应资金支付流程，对大额资金支付和敏感事项支出通过网上报销系统，增加资金付款流程审批，对于不同项目不同付款额度，由不同层级管理人员审批后，履行付款。费用预算实时控制，为成本控制发挥了积极作用。
(二)事中建立全过程、全方位、全价值链的成本管理体系
石油机械厂以标准成本管理为基础，细化成本核算、细化成本分析，重点从工艺流程、物资采购、生产组织、人工成本、期间费用等方面进行管控，将成本精细化应用到生产组织的各个环节，实施全方面成本管控。
1.工艺流程
实施技术创新，技改降耗，优化工艺流程见实效。近几年，石油机械厂在优化工艺流程上下了大力，见到了实实在在的成效，仅刹车和车载罐两项工艺流程变更就节约成本上百万元;将主要产品价格按照边际成本价、保本价、全成本价进行测算，对接箍产品的成本构成进行了仔细的分析，除了在控制材料采购价格上加大力度，主要从辅助材料中比重较大的刀具入手。例如，接箍加工设备配置有四个刀刃，正常使用只能利用两个刀刃，通过长仔细琢磨，反复试验，改加工后，另两个刀刃也参加切削，刀片的使用量从1年8000片下降为4000片，按照进口刀片231元/片计算，节约成本92万元，为接箍产品2011年实现利润15万元提供了有力的支持。
2.采购方面
一是在物资采购管理环节，严把材料供货渠道，淘汰不合格供应商，引入新供应商，进一步优化供应商队伍，保证了材料质量;二是充分利用渤海装备公司优惠政策、授信业务，材料降价效果明显。在钢材招标过程中，与供货商反复谈判，通过承诺货开具发票短