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焦化厂安全管理焦化厂安全教育知识

焦化厂安全管理
一、总则1为加强煤焦化分公司危险作业的管理，保障职工生命、财产安全，依据中华人民共和国化工行业标准《化工企业厂区作业安全规程》及国家有关危险化学品的管理规定，制定本办法。
2本办法所称危险作业，包括高处作业、肓板抽堵作业、有限空间内作业、动火作业、吊装作业等内容。
3本办法适用于分公司日常检修作业与外委检修工作及有关单位的检修作业。
二、管理内容
1动火作业
1.1分公司动火作业分甲、乙级动火作业，动火证当日有效，且一项作业办理一份动火作业许可证，生产安全室负责动火作业审批管理。
1.2作业区域的分类
1.2.1甲级动火作业区域：
精制车间：精苯工段、化工产品装车线、苯类产品汽车装车区域、焦油油库区、中间槽区、蒸馏楼内。
一、二净化车间：粗苯工段（包括粗苯输送管道、泵房）、鼓风机室、鼓风机地下室、中控室、电捕焦油器内及外部3米以内，放散管上空2米以内。
一、二炼焦车间：集气管、吸气管、回炉煤气管、高炉煤气管、交换机室、焦炉地下室、烟道。
化验车间：存有化学药品的室内动火。
全公司：所有油槽的内部动火，除炼焦区域外的其它煤气管网。
1.2.2乙级动火作业区域
一、二净化、精制车间除甲类动火作业区域外的其它所有区域。
1.2.3动火证审批程序要求各类动火作业必须履行动火证审批手续，车间主任、车间专职安全员需熟知动火内容及措施后并签字，连同KYT卡一起送生产安全室、保卫室（只限于甲级动火作业区域，乙级以下动火作业由生产安全室审批即可）签字同意，组织落实好防范措施后才能进行动火作业。
1.2.4动火安全管理要求甲级动火作业区域：
（1）采取有效隔离措施，切断设备或管道内介质的出入口（堵盲板）。
（2）原料成品倒空并进行设备清洗。
（3）可燃气体区域性检测及动火分析（可燃气体含氧成分分析）。
（4）编制施工网络计划及安全措施。
（5）消防器材准备及消防方案的制定。
（6）现场专人确认监护。
乙级动火区域：
（1）必要的消防器材准备。
（2）煤气管网、油类管网系统堵盲板，并清扫。
（3）专人现场确认监护。
1.2.4.1动火作业必须办理动火作业许可证。进入有限空间内、高处等进行动火作业，还应执行有限空间内、高处作业的规定。
1.2.4.2凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗、置换，经分析合格后方可动火作业。
1.2.4.3高空进行动火作业，其下方不得有可燃物，同时需采取隔离防护措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
1.2.4.4拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的管线放空、清扫、置换等安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取隔离防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取具体的安全防火措施。
1.2.4.5风力较大而可能会影响安全作业时，应禁止露天动火作业。
1.2.4.6动火作业应有专人监火。
1.2.4.7动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
1.2.4.8使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。
1.2.4.9在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业；动火点离可燃物安全间距不得小于50m,若小于50m应做好防护隔离措施，杜绝火星散落等。
1.2.4.10凡在有可燃物或助燃物构的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
1.2.4.11特殊危险动火作业必须制定动火方案，并经主管领导审核签字，现场必须有可燃气体检测仪随时监测，直至动火作业结束。
1.2.4.12坚持“三不动火”，即没有动火证不动火，防范措施不落实不动火，监护人员不在现场不动火。
1.2.4.13动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
1.2.4.14若遇有风力、风向威胁到防火安全或生产发生异常情况时，立即停止动火并向领导汇报，再次动火需重新办理《动火作业许可证》后方可作业。
1.2.4.15甲级以上动火作业区域，生产安全室、保卫室必须现场落实签发动火作业许可证。
1.2.5动火分析及合格标准
1.2.5.1动火分析应由化验车间取样分析。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析合格后方可作业。
1.2.5.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专职安全员或当班班长负责提出。
1.2.5.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
1.2.5.4取样与动火间隔不得超过3