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品质管理工具及方法

品质管理常用工具及方法你知道品质管理常用工具及方法有哪些吗?你对品质管理常用工具及方法了解吗?下面是小编为大家带来的品质管理常用工具及方法，欢迎阅读。01、可靠性工程02、防呆设计(对流程中的异常给予快速的回应，以使操作者有及时修正的机会，防止工作者在流程未开始之前的错误而导致不合格，如颜色的应用：分级管理、标识管理、警示管理);形状的应用—产品的组合等)03、QC七大手法(查检表—集数据，柏拉图—抓重点，鱼骨头—找原因，直方图---显分布，散布图---看相关，层别法---作解析，管制图---管异常)04、5W2H法1、What---什么问题?(主要问题)2、Why---为什么要这样做(目标)明确目标，消除不必要的步骤3、Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)4、When---什么时间是最佳的，何时开始/结束(时间)选择顺序5、Who----谁去执行，谁负责(人)6、How----如何完成，是否有其它的方法(方法)将工作简化7、Howmuch---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)05、4M1E(Man—人，Machine—机器，Material—物料，Method—方法，Environment—环境)06、VIA手法1、价值分析(ValueAnalyss)手法2、价值工程(ValueEngineering)手法3、工业工程(IndustrialEngineering)手法4、品质管制(QualityControl)手法07、品管圈活动(QCC)同一场所的同仁,5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.08、统计手法(SPC)09、8D手法(组织小组,问题描述,紧急处理:横向展开,不良围堵;现状分析;初步原因及临时对策;根本原因及永久对策;效果确诊;防呆措施;标准化,庆贺)10、三现五原则1、三现：现场、现物、现状2、五原则：A发生状况(现象、申诉内容、发生次数)，把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况);B查明原因(发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析)C适当的对策(对策内容、效果预测)D确认效果(确认对策的实绩效果)E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容11、FMEA(潜在失效模式及效应分析)12、QFD(质量功能展开,产品规划,零部件展开,工艺计划,生产计划)13、田口方法(TGUCHI)14、品质系统分析(QIS)15、测量系统分析(MSA)16、6SIGMA17、脑力激荡法(禁止任何批评,提出自由奔放的创意,尽量提出自己的想法)P-D-C-A循环-质量-SPC九大步骤1、发掘问题2、选定项目-质量-SPC,3、追查原因4、分析数据5、提出方案6、选择对象7、草拟行动8、成果比较9、标准化八大原则以顾客为中心，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系七大手法/七种浪费等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费六SIGMA(零缺点五不放过)1、原因找不到---不放过2、责任分不清---不放过3、纠正措施不落实---不放过4、纠正措施不验证---不放过5、有效措施不纳入---不放过五大观念1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人四大作法1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、未做先检查(首件检查)4、做完再确认三不政策1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品二个重点1、首件检查要彻底，避免错误再补救2、制造过程要重视(发现异常)停线处置排除继续生产一个目标：如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。班级管理方法及策略纪律规定：1、早晨到校后不得在教室外逗留，应立即进教室交作业，并听从学习班长的安排，进行早读，违者扣2颗星。此项由学习班长负责。2、课间即做好下节课的准备，桌面放好相关教材及学习用品，违者扣1颗星。此项由吴佩键负责。3、上课铃响后，进入教室保持安静，不得离开座位或说话打闹，违者扣2颗星。此项由纪律班长负责。4、上课坐姿端正，认真听讲，积极举手发言，不得嘲笑同学或起哄，凡被老师点名并记在黑板上的扣3颗星，接受该任课老师的处理，还要向该任课老师表示歉意。此项由纪律班长负责。5、课间不能做危险游戏，不能说脏话，不能与同学打架，违者扣3颗星。此项由陈祖祥负责。6、课间操、集会时，迅速、安静地到达指定场地，不能疯打追跑，不能喧哗，违者扣1颗星。此项由体育班长负责。7、做眼保健操时