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数控实训总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，为此要我们写一份总结。总结你想好怎么写了吗？下面是小编为大家整理的数控实训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。数控实训总结1半年来，在校领导的关心和支持、在各位同事的密切配合下，我们数控实训中心，圆满完成了开学制定的计划和领导交办的其它工作。为学生的正常和安全实习，尽心尽力。保证了实训中心的正常运行和各项教育教学活动的开展。现简要回顾总结如下：一、日常管理半年中，实训中心紧紧围绕学校的“十二五”总体发展目标，以提高工作实效性为目标，强化服务意识和质量标准，不断完善了相应的'岗位职责和工作目标书，并与有关人员签约。要求根据岗位职责和工作目标书认真完成好本岗位的工作任务。加强常规检查力度，严格执行各项规章制度，确保了教育教学的安全和设备使用的安全，做到了无一例安全事故发生。二、运行成绩1、做好了教学的各项服务工作。在开学前很好的完成了实习工、量具、材料的预算与申报工作。对各类设备进行了全面的维护保养。在假期里准备好了开学所需使用的材料，保证开学实训教学的正常进行。2、完成了本学期钳工、车工、数控近500名实训学生的材料准备工作及鉴定材料的准备，确保了实训教学的正常进行。3、狠抓安全管理不放松，加强了对学生实习的安全检查，完善了岗位责任制，实训、实验预约运行检查表，设备故障报修单等，发现问题及时处理，使安全隐患大大降低，确保了学生的安全实习。4、积极响应和参与全国中职院校学生技能大赛。组织本校钳工、车工、数控学生进行训练，参加上海市选拔赛，并有三位教师进入上海市集训队教练组。提升了教师本身的专业技术。5、改善了教学设备。协助数控部建设数字化教学工厂、计划7月初完成。6、维护、维修好了所有有故障的设备。7、配合鉴定站所做好考评鉴定工作。完成近500多人的技能鉴定。三、存在主要问题1、实训中心与各教学部门的工作程序和工作衔接关系还没有完全理顺，工作范围和责任关系还需进一步明确。2、教师对实训中心的工作性质及工作职责范围还不是十分了解，对实训中心布置的工作任务存在一定的抵触情绪，以至于造成工作开展中存在一定难度。3、实训中心人员的职业素养和工作责任心还需要进一步提高，在实验实训室管理方面还存在较大的困难，从而制约了实验实训室的建设和发展。四、下半年工作打算：1、继续围绕学校的中心工作，抓落实、强管理，认真完成各项工作任务。2、建立并完善实践教学进程周报表的制作和收集，加强落实和检查，形成一个比较完善的运行管理制度。3、组织下一届“星光计划”训练，参加明年的上海市“星光计划”比赛。4、加强校外实训基地建设，提高校内实训基地的使用效率，促进学生技能训练质量的提高。数控实训总结2本文以“数控车床实训报告总结”为主题，对本人在数控车床实训中的经历和感受进行总结。通过实际操作，我对数控车床的原理、设备、操作流程等方面有了更深刻的认识和理解，也掌握了一定的操作技能和经验。一、数控车床的基本原理数控车床是一种新型的数控机床，它可以根据预先设计好的程序控制机床切削工具和工件相对移动的方式，实现自动化生产。根据数控器的配置和控制方式，数控车床可以分为不同级别和类型，如低、中、高档机床、卧式、立式、膝式等不同结构的机床。数控车床的工作原理主要是通过数控系统控制伺服电机（或直流电机）的运动，以达到控制刀具和工件相对运动的目的。数控系统可以将用户输入的数字化指令转化为电子信号控制伺服电机的运动，控制工件在X、Z两个方向上的精确定位和切削加工。二、数控车床的操作流程在进行数控车床的操作之前，首先需要做好设备的准备工作，包括检查各种机床部件的状态、调整和测量设备的精度和准确度等。接下来，就是正式的操作流程：1.编写加工程序：根据工件的要求和加工工艺流程，通过CNC软件设计出一份加工程序，定义好要切削的轮廓、加工路径、刀具编号、转速、进给速度等参数，然后通过数据线传输到数控主机中。2.数控系统的程序编辑：数控系统将用户编写的加工程序进行分析、转化和加工参数预设，根据数控机床的加工要求，生成一份适用的数控机床切削加工数字化控制程序。并对程序进行补加工和数控程序数滤波等处理，以保证程序的正确性和精度。3.机床工艺参数设定：数控机床的工艺参数主要包括刀具和夹具的设置、加工速度、进给倍率、切削深度及切削速率的调整等。这里需要根据加工的工件类别、材料特性及其要求，按照实际情况进行合理的工艺参数的设定和调整。4.机床手动操作：在启动数控车床之前，需要先进行手动操作调试，主要是确定加工的开始、结束点位置和Z轴坐标，以及初始工件的位置和夹具等工艺参数设定。并对刀具进行对刃、对中和显微检测等操作，在确定所有工艺参数设定无误的情况下，开启数控车床。5.自动加工操