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1号机检修总结

第一篇：1号机检修总结2010年电气车间1号机检修工作总结2010年6月28日1号发电机运行时出现B相接地故障，办理了检查故障点的一种工作票。经检查，判断故障点在汽端12点方向（下层），针对此故障安排北重进行现场修复。2010年7月7日北重现场施工人员进入1号机组现场对1号发电机定子故障线圈进行修复工作，7月9日对已经拆除26只线圈发现，所有线圈存在磨损，绝缘老化较严重，有4只线圈有明显击穿痕迹，主绝缘破坏，对其余22只线圈做2Uo耐压试验，有5只未通过试验，所以修理方案做了针对性调整，现场在线圈破损部位进行修复处理，对槽内剩余线棒槽楔，二次入膛，重新对其进行紧固工作，经过现场修复，耐压试验合格后，回装到位。7月27日进行空载及短路特性试验后，1号发电机投入运行。期间，进行了1号机组的小修工作。一、检修项目完成概况：2010年7月1日至7月27日，我车间完成了1号机的检修工作。1号机小修计划12大项62小项，全部完成。二、主要检修工作开展情况：1、热电厂1号发电机6月28日运行时出现B相接地故障，经过停机后检查，初步判断故障点在汽端12点方向（下层），针对此故障请北重进行检修。2010年7月7日北重现场施工人员进入1号机组现场对1号发电机定子故障线圈进行确认后进行如下工作：7月8日进行故障线圈的拆除。7月9日对拆出的上层线圈进行清理。7月11日对拆出的上层线圈进行耐压试验。7月10、11、12、13、14日对膛外线棒破损部位进行修复处理，刷防电晕漆；7月11日对膛内槽楔进行空响试验7月10.11.12.13日退出槽内剩余线棒槽楔，二次入膛，重新对其进行紧固7月13日对定子进行全面清理并对未拆出的膛内线圈进行耐压试验。7月15日对已出膛线棒的下层线棒进行槽满度处理（塞槽侧）7月16日对定子铁芯灼伤部分进行处理。7月17日对嵌入槽内的备品线圈进行耐压试验。7月18日打槽楔并对上层线圈进行耐压试验。7月18日线圈焊接。7月19日测直流电阻，包端部绝缘，并进行胶化处理。7月19、20日加热，烘干。7月23日进行定子整机耐压试验，喷绝缘覆盖漆；7月25日转子装备，整机耐压。7月27日进行空载及短路特性试验。2、1号主变75kV电缆头运行中污闪严重，本次检修进行更换处理。三、检修工作中的收获和体会：1、1号机修复工作中，与北重、检修车间密切配合，克服高温酷暑和修理方案的调整等不利因素，安全、优质、按时完成修复任务。认真进行现场监护，确保在修复工作中的人身、设备安全。2、在本次检修中车间加强对安全检修和设备检修质量考核的力度，在检修准备会上一再强调和宣传“安全第一”“质量第二”“进度第三”的要求，保安全、保设备运行周期是最远的目标。在每天检修开工前进行安全喊话，在检修中安全员在现场进行检查监督。确保了在检修中未发生一起人身伤害事故。3、对保护班的检维修工作，严格要求工作票制度、工作票监护制度的执行，在检修工作中推行、完善检修受控。电气车间2010-8-7第二篇：机C级检修总结2号机C级检修总结－孟广新1、本次C检工作未发生人身、设备安全方面部题，但安全管理仍存在漏洞，习惯性违章仍有发生，在今后工作中需加强。2、材料准备比较充足，但在不常用材料准备方面还有不足之处。材料管理方面不好，计划与领料乱，今后需认真管理，制定计划要详细，领料要及时，出入库台帐要清晰。另一方面需物资部门配合，到货材料及时通知班组，及时入库存。3、班组协调工作较好，工作前一天开出工作票，并合理组织工作，对外委工作进行质检，收集检修资料。但由于此次检修班组技改、自己干的工作较多，人员力量显得不足。4、临时电源接引工作较多，汽机、锅炉等专业及施工队临时电源在PC段内接引及拆除全需电检班配合开工作票，制作电缆接头及接线，A检时请各单位在需接临时电源前一天向电检班提出申请，说明负荷容量、接引位置，以便电检班核对开关、电缆容量，组织人员施工。5、对于大型作业，建议成立协调部门，及时沟通各专业工作进度情况，避免出现电气与其它专业重复工作。比如机务检修拆对轮，工作结束应联系电气是否检修电机，如电气需要检修，可在电气工作结束后再联对轮，避免联了拆，拆了联。同理电气与机务也应同时沟通检修情况。第三篇：1机B级检修总结#1机B级检修总结首先非常感谢各位领导对我工作的支持和信任。2014年03月07日同华发电有限公司#1机B级检修正式开始，此次大修我汽机化学专业主要检修项目有：#1机精处理#1#2高速混床内部检查，#1机精处理#1#2#3粉末树脂覆盖过滤器内部检查，水汽加药间淋浴、洗脸管道改造，精处理再生间酸碱系统管道更换，水处理#1#2生水泵出口短管更换，精处理过滤器出入口门更换等1、#1#2高速混床内部衬胶及进出口装置这次大修对高速混床的内部检查维修保养，主要是对内部衬胶