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2013年度精细化管理总结

第一篇：2013年度精细化管理总结2012年年度精细化管理总结我厂按照省公司精细化管理要求，结合自身实际，重点立足出口产品质量的提升和成本费用的控制，突出过程控制的精细化，从基础管理上切入，从生产过程的精细化上破题，实现了企业管理的全面提升。2012年我厂所面临的经济形势主要有两个方面的特点：一是世界金融危机尚未解除，中日两国政府经济矛盾加大，国内外趋于冷清的市场环境；二是原材料的价格一路上扬，而人民币持续升值，出口产品的售价却由于汇兑损失的加剧导致下跌。为了能轻松地应对上述局面，我厂在管理上狠下功夫，向企业生产现场要效益，提高生产一线人员及管理人员的工作效率，将产品生产过程中的浪费降至最低，以此来消除外部环境对我厂经营的负面影响。我们始终把精细化管理作为促进各项工作进步的龙头来抓，以增收节支为抓手，紧紧抓住精细化管理的“精、细、严、准”，着重推行超前管理、过程管理和动态管理，做到事前有预算，事中有控制，事后有分析。一、围绕目标，健全机构，积极引导，广泛动员，深入开展创收节支活动。根据“节能减亏”的总体要求，结合我厂实际制定“创收节支”方案，建立各部门节能降耗指标体系，全方位分解责任指标，细化量化增收节支措施，明确考核条件和奖惩兑现，以压力传递的方式，把目标任务细化落实到班组、岗位和个人，并把节能降耗的实绩与员工的收入直接挂钩，按月考核，兑现奖罚，增强了全员参与精打细算、增效降本的责任感和紧迫感，为增收节支任务的完成打下了良好的基础。1、进一步加强计划性管理根据省公司下达的《2012年经营业绩责任书》，制定全年工作计划，将计划开展的主要任务一一排开，明确计划完成时间和责任部门。每月由各部门定期报送上月工作总结和当月工作计划安排，没有按时执行落实的工作要求分析原因，制定整改措施；班组长及以上管理人员坚持写“工作日志”，并进行不定期抽查，有效地消除了工作“无计划、无执行、无检查、无反馈”的随意性行为，促进了精细化管理水平的提高。由于计划周密、总结及时，保证了各项工作有条不紊地开展。2、积极开展技术革新，进一步降耗挖潜为解决旧厂区设备老化，造成的跑冒滴漏现象，冷库维修等实际问题，确保设备安全、高效、可靠运行，在动力车间的配合下，在保证制冷机组正常运行的前提下，组织力量对制冰间实施改造并投入运行。为达到国内QS注册标准，对生产车间进行了改造，施工过程中积极推广应用新技术、新材料，注重废旧利新，降低材料成本支出，大大节省材料费用；进一步改善排污方式，降低蒸汽消耗，提高热效率，实现安全节能的目标。二、质量和价格两手抓，持续强化招标采购管理工作严格执行供货商准入制度，在3月份通过质量、服务、价格、资信等要素对2011年长期供应商进行了综合考评，淘汰一批绩效较差的供应商；同时根据我厂的采购管理规定，引入多家竞争者，扩大潜在供应商的范围，坚持多家比较择优选用；加大集中招标采购力度，对办公用品、劳保用品、原材料、辅料等物资集中招标采购，使物资采购总支出在物价高涨的严峻环境下仍能基本控制在预算范围内；扩大了潜在标的范围，并有效地降低了成本造价；严控食品卫生安全和采购成本，猪肉、牛肉、蔬菜等原料改从生产厂家或生产基地直接采购，减少中间环节，降低了采购成本；组织员工学习贯彻新修订的《食品添加剂使用标准》，从源头上严把食品卫生安全关。三、人员管理方面考勤记录齐全、真实、准确，严格请假制度，考勤、工资、奖金上墙，做到公开、公正、透明。利用各种学习机会不断加强管理人员的政治思想教育工作，及时将公司有关文件、会议精神、面临形势、发展趋势传达到班组，提高班组成员的责任感、危机感、使命感。在班组人员精细化管理方面我们采取了以下措施：1、民主管理，以理服人首先响应省公司号召，在全厂提拔真正有能力、有魄力、责任心强、深得人心的员工担任各部门主要负责人，从而大大激发了班组成员的积极性，增强了班组的凝聚力。其次在工作中出了问题，各主要负责人也主动承担责任，帮助分析查找原因，采取措施尽快解决。2、注重沟通，以情感人工作中有了矛盾，不回避，要诚恳、耐心的去沟通交流，要注意团结那些对自己有不同意见的同志，职工有了困难主动热心帮助。3、多注意发扬优点，不吝啬表扬工作中避免只盯职工的缺点，注重发现其优点，引导职工积极改正缺点。4、培养职工树立集体观念企业的好坏、荣誉取决于全厂的每一个成员，注重培养全体成员的团队意识，只有团结才能干好工作。四、安全生产管理方面制定《岗位安全生产责任制度》，明确班组各级人员安全生产责任，各部门负责人签订《安全生产责任书》，使责任落到实处。利用各种安全学习机会使组员掌握企业安全法规、制度，使班组成员具备一定能力的安全生产及防护和自救他救的能力。充分利用每次安全学习的机会强化“安全第一”的生产观念。认真学习、传达上级下发的安全