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2013年工作总结及2014年重点工作

第一篇：2013年工作总结及2014年重点工作2013年终工作总结及2014年重点工作总结来到公司担任生产专员的这2年中我学到了很多，从正常产品当天计划下达，增补计划的安排，SAP系统差异的处理，MES关重件采集率及订单执行率，辅料管理流程都是我以前没有接触到的，现在这些事情都是我的工作，我感到很欣慰。担任生产专员以来让我学到了很多东西，学会了如何去处理现场的异常情况，学会了如何去策划安排一件事情，工作的时间越长越让我知道我自己的不足之处，我还有许多地方需要学习：一、2013年的工作内容:1、管理工作（1）.正常产品计划安排作为生产车间的调度员，首先要做到的是和各个部门搞好关系，与人方便与己方便.当天的计划要前一天把派工单下达到工段。首先要做到的事就是物料要提前调度，确保第二天计划能顺利进行，明天一早到公司还要确认物料是否能到货，在根据到货时间合理安排计划。生产过程要学会把握，现场遇到的异常情况，流水线不能正常走动，也就是说挖机无法正常下线，要及时的联系相关部门，问明原因，查明情况，之后把问题反应给领导，说清楚影响多少进度，让领导做出对策，同时还应该要制造部知道今天计划无法完成，让他们给出相应的对策，最后就是要在30分钟内以邮件的形式把这件事说明白写清楚的发给公司的领导和相应的部门的相关人员。现场发现部品质量不合格，质量专员要第一时间到达现场，联系质量部的相关人员到现场处理问题，是退货还是联系厂家维修。待问题有个明确的处理意见后，要把这个结果告知我，针对这样的情况做出相应的安排。比如说一根回油钢管不合格，这样的事情质量就会联系厂家调换，不会影响生产。另外一种情况就是一个批次的液压油箱安装接头的结合面不平，接头不能完全和油箱吻合，这种问题解决是需要相当长的时间，就会影响我今天的计划。这样的情况就要上报领导，电话通知制造部今天的异常，还有就是要以邮件的形式发给相关部门。还有设备异常也是一样的情况。（2）增补计划的安排要慢策划快行动，依据增补计划流程，首先要考虑到有多少工作量，正常产品的排产，还有就是这项工作应该那个工段来操作，在什么地方操作，物料的提前准备，什么时间开始，什么时间结束。例如：XE215CA一台加装破碎，首先就是物料9:00送到现场，安排在整机工段，人员安排部装和工作装置部装，要求上午12点之前把车交给调试。期间要去巡查，发现的异常及时处理，假如12:00要是完不成是因为一个钢管不合格，厂家下午能送过来，这件事要及时的与制造部沟通，让他们给出意见，还有就是把这件事反映给领导让他们来决策。换下的物料要清洗完，找质量贴回用标签，与物流以单据的形式进行交接。（3）SAP差异处理依据SAP差异处理流程，每月月底都会在SAP出现系统差异，采购没有及时入库，物流没有及时过账，还有订单的下达错误物料没有及时更改等等都会出现差异。这样SAP共完成处理差异5583条，差异总数量比去年同比降低了95.3%。（4）MES关重件采集率及订单执行率由前期关重件采集率及订单执行率不足85%，到九月的100%，这样我们做了大量的工作，一起开会制定了关重件采集率及订单执行率管理流程，定期检查有没有漏扫描和订单没有完成的情况，关重件漏扫要找相关责任人，查明原因进行考核。订单执行率未完成要根据计划完成日期和实际完成日期，查找原因反馈给制造部，让他们修改作业计划。（5）辅料管理流程根据集团文件挖机公司制定辅料及低值易耗品的控制流程，我们根据公司指示制定了我们装配二厂自己的辅料管理流程。前期的辅料用多少领多少，改变成每种机型制定定额，开单子领料。增补计划，现场改善都需要开领料单领料。这样既节约了成本，又方便了辅料的管理。2、生产计划执行调度本身的目的就是保证生产计划的顺利完成，当天计划不是客观因素影响的，那么计划就要不折不扣的完成，不得拖欠。当日计划的更改，不利于本月计划的完成，这样就会导致销售没有挖机可销。这样就会导致全年的销售额的下降，特别是已经有过的订单更要按时完成，正常交货，不然就会导致公司的信用度的下降。每天都要对车间计划执行情况进行跟踪，异常问题要及时处理，不能当时处理或者影响当天计划的，要及时上报，当天计划不是客观因素影响的就不要拖欠。3、学习方面学习目标管理知识和理念，结合公司情况思考如何更好的管理工作，使生产工作有目标有计划的，一改以往“救火式”生产方式，使工作能够控制有序的进行和发展，做目标明确，在来年我们将对车间内产品质量和产能都将进行目标管理模式，在员工中普及目标管理知识，虽然起步的工作是片面的或不完善的，我们会在生产活动中地积累和完善。还要学习相关的系统知识，sap与mes.2014年重点工作计划：1、完善辅料领用流程：（1）增补计划辅料领用没有一个定量标准，会造成浪费现象。什么样的增补计