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2015年动力设备部体系运行报告[模版]

第一篇：2015年动力设备部体系运行报告[模版]动力设备部体系运行报告动力设备部围绕公司制定的管理方针、目标和部门岗位职责，进行了一系列管理工作，对公司设备台账进行了审定，列出了部门环境因素和重要环境因素，并对重要环境因素制订了目标指标和管理方案，对公司重点设备符合性进行了评价，部分运行工艺参数进行了重新审定和修改，对测量设备进行了定期校验，对动力设备紧急状态进行识别，并对紧急状态的危害性制订了应急预案。动力设备部严格按照体系标准认真执行，各项工作情况得到明显改善。一、在备品、备件的管理工作当中，动力设备部严格按照体系标准，采取专人负责计划编制，定期上报计划，并与供应部门联手把好外委加工单位的资质审查这道关，并指派专业技术人员做好外加工件的验收工作，对相应的技术资料进行了归类整理，封存归档，从而切实保证了备品、备件及外加工件的质量关，为生产检修奠定了备件基础。二、依照体系标准要求，动力设备部对全公司所有的生产设备及生产辅助设备建立了设备台账。设备台账的建立，使设备部对公司的设备管理工作迈上了一个新台阶。主要生产设备，辅助生产设备和特种设备分门别类，分类管理，依据设备各自的运行特点和故障周期，制定检修计划，力图检修任务合理明确，设备的维修工作井井有条，维修标准的出台使设备的维修质量大幅提升。清晰的责任划分，验收工作的认真到位，确保了公司设备的平稳运行。三、动力设备部不仅严格把好维修关，更要认真地做好平时的维护考核工作，只有在平时将设备按照标准定时定量的做好维护保养和监督考核，才能切实减少设备的故障时间，从根本上提升设备的作业率，进而降低设备的维修成本。随着质量管理体系在动力设备部的进一步运行，各项工作均已经进入到了标准化、合理化、制度化的进程当中，取得了明显的效果。在今后的工作当中，我们要严格的依照体系标准认真执行，并结合本部门的工作情况对体系标准予以适当的改进完善，从而将体系管理工作真正地融入到我们日常的生产管理当中，使公司的质量管理更上一个新高度！动力设备部2015年11月11日第二篇：动力设备部2011工作总结动力设备部2011工作总结2011，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：一、做好设备维护、检修工作1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。二、做好设备技改工作积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。2011年电气共计完成设备技术改造项目十三项：（1）35KV变电站8000KVA主变调换。（2）综合变配电系统的改造。（3）4#轧机准备段的安装调试。（4）1~4#炉2000KVA变压器的调换（5）3#轧机准备机组改装清洗段；（6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。（7）小分条车间3台行车大车改变频器控制；（8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台；（9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改；（10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改；（11）3-4#轧机部分控制程序的修改；（12）5-7#出口增加定速和清套功能；（13）2#平整机部分程序的修改；2011年机修共计完成设备技术改造项目六起：（1）2#清洗机组清洗段改造；（2）3#轧机右卷取机维修；（3）5#立式炉收卷新改装清洗段；（4）3#轧机准备机组改装清洗段；（5）十四辊一中抽辊装置改造；（6）1-2#轧机准备机组改装清洗段；三、做好车间行车的例行检查和维修工作车间行车因使用频率高或使用多年，比较容易出现故障。主要原因有三点：1、行车的使用级别偏低，满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别；后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求，起码行车的使用级别要求A6级别的。2、经常超载使用。3、员工违规