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GP12控制作业指导书（范文模版）

第一篇：GP12控制作业指导书（范文模版）GP12控制作业指导书1.目的:保证在试制和早期生产过程中对产品进行的控制,以便一些质量问题能被迅速标识,并且在山由内部把其纠正过来而不是在顾客那里纠正。2.范围:本作业指导书适用于山由公司生产的织套产品。它适用于所有的试生产，生产，备件和配件要求，直到供方满足下面所定义的退出原则。3.职责:GP12检验人员执行本程序，质量经理必须监视其实施并且决定是否满足退出原则。4.定义:4.1GP12：用于鉴别顾客和公司产品特性的一个程序，并以此建立一个探测失效模式并在试生产中反映的一个质量过程。是对PPAP控制计划的重要增强。4.2退出原则：正式生产满6个月或生产量达到1200条或满足顾客特殊要求，在不合格品汇总表及缺陷记录表上未发现不合格现象和顾客工厂PRR，可以向顾客申请退出GP12，顾客同意后，方可退出；没有指定时间或数量，GP12应保持整个加速期或至少两周(较长的一个)；如果一个问题在GP12或被顾客发现，则在纠正措施执行或GP12持续时间后，GP12必须保留有效至少2周；如果GP12计划继续发现不合格产品时，则GP12计划必须保留，直到过程控制和能力证明有效，生产控制计划得到验证。4.3发运不合格产品结果：1)执行GP12失败将会得到受控发运等级2和其他可能的结果；2)发运不合格材料将会得到受控发运等级2。5.工作程序:5.1检测项目确定:5.1.1质量工程师定期召集多功能小组基于KPCs，PQCs，RPN、已知的不合格品和废品、PRR、或在产品开发中出现的问题，确定在GP12控制台中要求的附加检验，测试和尺寸检查等检验项目，以确保最新的不合格和PRR及时列入GP12检测项目。5.1.2质量工程师对已确定的GP12检测项目建立GP12检测项目清单和GP12检测项目反应措施。5.2GP12检验:5.2.1织套检验:GP12检验员对应GP12检测项目清单对GP12待检区的成品织套进行100%检验，并将检验结果填入GP12检测工序检验记录表THBQLTYW5.2-1.31F-3.5.2.2产品检验:GP12检验员对应GP12检测项目清单对GP12待检区的产品进行100%检验，并将检验结果填入GP12检验记录表THBQLTYW5.2-1.31F-4.5.2.3若检验合格，将产品或织套转入GP12合格区域。5.2.4若检验不合格，检验员按反应措施采取行动。检验出的问题应马上解决，不能马上解决的，质量工程师应召集多功能小组分析问题的根本原因并采用“五步法”报告形式解决问题；针对重复发生的不合格项采用“８Ｄ”报告形式解决。必要时，重新修改ＰＦＭＥＡ和控制计划，以反映问题解决措施的结果。5.2.5质量工程师将每天的检测结果汇总在I-CHARD表格，并将结果张贴于GP12控制台。6.备注:6.1GP12检测项目清单和GP12检测项目反应措施中的检测项目应一一对应，当GP12检测项目清单更新后，要随之更新。6.2在符合GP12的产品外包装标签上贴一绿圆点。7.参考资料:7.1GP12培训资料7.2GP12检测项目清单THBQLTYW5.2-1.31F-17.3GP12检测项目反应措施THBQLTYW5.2-1.31F-27.4GP12检测工序检验记录表THBQLTYW5.2-1.31F-37.5GP12检验记录表THBQLTYW5.2-1.31F-47.6I-CHARD表格THBQLTYW5.2-1.31F-第二篇：关键过程控制作业指导书庄任海滨花苑工程地下室冲孔灌注桩关键过程控制作业指导书一、钢筋工程：（一）材料控制：庄任海滨花苑工程钢筋采用国营大钢铁厂生产的建筑材料。钢材供应公司经长期考察，产品质量稳定、可靠、供货及时，所以本工地决定采用其生产的钢材。钢筋进场时要求提供生产质量证明书，按规范要求热轧同一品种、同一规格60T取两组试样，送样品到公司中心试验室进行机械性能检验。检验合格后方可使用。钢筋进场后要求和施工平面布置图的位置加垫木堆放，标识其品种、规格、型号、数量，进场日期及使用部位。（二）施工过程控制：1、施工队伍的选择：根据公司长期考察各钢筋施工队组在各工地的施工表现，项目部决定庄任海滨花苑工程的钢筋由连玉忠组绑扎。2、钢筋绑扎过程：（1）、在钢筋绑扎前由项目副经理王清海向组长连玉忠作技术交底，再由组长向组员技术交底，两次交底内容为：本分部，分项工程的施工程序、施工方法、操作要点、主要指标、钢筋的品种、规格、型号和技术要求、质量标准、文明施工、节约钢材的要求及注意事项。（2）、队组在钢筋二次搬运后质检员和班组长检查表面是否生锈、钢筋是否变形。如果钢筋表面呈颗粒状或片鳞状的老锈，否则不得使用；如果钢筋变形过大，则必须扳直校正后才可使用。（3）、队组绑扎钢筋