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7S现场精细化管理简介

第一篇：7S现场精细化管理简介昆明机场7S现场精细化管理简介1.精细化管理概述（1）精细化管理的内涵精确定位、精益求精、细化目标、细化考核、敬业协作。（2）精细化管理的宗旨彻底杜绝浪费，永远追求效率。（3）精细化管理的核心和灵魂持续改进，不断创新，敬业协作，追求永无止境。2.7S现场精细化管理概述“5S现场管理”是现代企业一种科学的管理方法，包括：整理（Seiri）、整顿(Sciton)、清扫(Seiso)、清洁（Seiketsu）、素养(Shitsuke)，是指在生产现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行科学的整理、整顿、清扫、清洁、素养，以规范安全、服务生产流程，改善生产环境，优化资源配置，追求管理的实效性。昆明机场“7S”现场精细化管理包括：整理（Seiri）、整顿(Sciton)、清扫(Seiso)、清洁（Seiketsu）、素养(Shitsuke)、安全（Safety）、服务（Service）。整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品；整顿就是能在30秒内找到要找的物品，将寻找必需品的时间减少为零；清扫指现场和设备保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁指将整理、整顿、清扫进行到底，并且实现制度化、管理公开化、透明化；素养指对于规定的事，严格遵守执行。昆明机场推行7S现场精细化管理，紧紧围绕一体化管理目标，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的持续改进，以追求安全生产和优质服务为最终目的。3.昆明机场推行7S现场精细化管理的目的昆明机场通过推行7S现场精细化管理，将达到以下目的：一是不断加强管理细节和执行力。细节体现质量，执行力体现效率。加强管理细节和执行力，才能使员工思想到位、工作到位、责任到位，才能真正实现质量、环境、职业健康安全三个管理体系的有效运行。实施一体化管理的效果是长期性的，昆明机场在一体化管理的过程中推行7S，目的在于获得良好的现场管理效果，不断巩固一体化管理的基础，拓展一体化管理的深度和广度，追求管理绩效最大化。二是加强持续改进达到可靠性，并取得实效。既是体系的执行阶段，也是对体系文件的再次检验，在7S现场管理中，结合实际，根据运行中出现的具体情况，坚持实事求是，持续改进，不断完善，深入推进体系运行，运用科学的、先进的管理理念来规范日常管理行为，验证一体化管理体系运行的有效性，促进昆明机场的一体化管理迈上一个新的台阶。三是通过7S现场管理的推行，促进机场创新发展。昆明机场推行一体化管理工作，没有现成的经验，7S现场管理推行旨在引导员工充分理解体系标准的要义，将现代的科学管理理念与工作实际相结合，在制度框架内积极创新，在创新中总结实践经验，推动传统管理向现代管理、封闭管理向开放管理、经验管理向科学管理转变，逐步建立起适应现代化企业制度要求的新型管理模式。四是通过7S现场管理推行不断提升企业形象，在现场管理推行的过程中，通过整洁的现场工作环境、有序的工作流程，规范的服务，进一步提升昆明机场的对外形象。同时，促使员工在工作中养成习惯，形成规范，形成特色，以服务为品牌，促进机场的持续发展。4.昆明机场推行7S现场精细化管理的主要作用（1）优化现场工作流程，提高现场工作效率；（2）改善机场工作环境，提升昆明机场形象；（3）加强节能降耗管理，提高资源使用效率；（4）关注职业健康安全，改变员工精神面貌；（5）围绕一体化目标，提高精细化管理水平。第二篇：7S现场管理7S现场管理一、什么是7S整理整理是改善现场的第一步。其要点是对工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、废品、多余的工具、员工的个人生活用品等，要坚决清理出工作现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于仓库里各个工位或货架的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及仓库的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放等差错事故；有利于减少库存、节约资金。整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对工作现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述几个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼