下料中心安全管理规章制度.docx

下料中心安全管理规章制度

第一篇：下料中心安全管理规章制度下料中心安全管理规章制度范文1、目的为了保证下料中心员工人身安全、设备安全、财物安全，提高下料中心全体员工的安全意识，保障下料中心安全生产的顺利进行。2、范围适用于下料中心3、定义安全管理：下料中心为保证下料中心安全生产制订的管理条例。4、内容4.1着装管理规定4.1.1上班时必须穿戴劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋；4.1.2凡属于焊接、等离子割、漆工类的工种必须佩戴眼镜、口罩，以免有害气体浸入人体；4.1.3铣工、车工、钳工等严禁戴手套进行操作；4.1.4在下料中心内禁止吸烟，酗酒等类似活动；4.2设备安全管理规定4.2.1工作前，及时对设备进行检查、保养，并做好日常记录；4.2.2发现设备有异常情况时，立即切断电源,找相关人员进行处理；4.2.3安全使用乙炔气瓶，发现有漏气等不良现象时及时反馈到相关人员进行处理。4.2.4交接班或下班后及时关掉各种设备电源，保证设备开启时，有人在设备现场；4.2.5每周对消防器材进行检查，确保其使用性能。4.3物料转运、防护安全管理规定4.3.1原材料区域，物料分类摆放，对于堆放的物料确保其稳定性，以免滑落；4.3.2天车工必须持有天车操作证，开天车过程中禁止其他活动；4.3.3物料转运过程中，必须后面有人防护，以免发生意外；4.3.4油漆类物品必须摆放在通风处且确保周边无易燃、易爆物品；4.4下料中心安全检查管理规定4.4.1成立下料中心安全检查小组组长:主任副组长：副主任成员：调度、段长、设备管理员、安全员4.4.2安全检查小组每周对下料中心各工段安全生产检查一次，设备管理员和生产安全员每天对生产现场检查一到两次，并将问题进行汇总后通报下料中心。4.4.3凡违反安全操作管理规定的员工和班组，责令限期整改，并根据情节严重程度给予经济处罚，分3个等级：a.轻微项:事故未发生，但存在一定的安全隐患，并未反操作管理规定的员工，给予20-30元罚款；b.一般项：事故已经发生，员工个人遭受某种程度的轻微伤害，给予50-100元罚款；c.严重项：事故发生且造成较大人身或公司财产损害者，给予100-300元罚款，严重者给予人事处理。4.5安全培训管理规定4.5.1根据下料中心二级培训计划对于下料中心新进员工进行安全生产培训；4.5.2入厂新员工、实习、临时参加劳动及变换工种人员未经安全教育，不准参加生产或单独工作，特殊工种（焊工、天车工、电工、叉车工）人员必须持证上岗，学员在实习期内，经下料中心同意可在师付指导下操作。5、本规定解释权属于下料中心下料中心2009年6月19日第二篇：下料车间钢板管理下料车间刚板管理1.目的：为提高下料车间钢板的综合利用率，保证产品项目的质量，实现生产项目钢板实行集中管理与集中下料。2.范围：适用于下料车间内所有钢板。3.定义：钢板使用管理：指对原钢板从投入生产开始至形成成品期间的过程管理，包括钢板进场、存放、发放、回收、再利用、统计与核算。4.部门与职责：4.1下料中心：负责对厂区投入生产车间的钢板使用管理，协助仓库部门对进场钢板进行的验收工作。4.2生产部：负责制定与下达《产品项目需用钢板清单》及数控切割编程。按规定对采购钢板的采购、验收、交接及库存钢板的保管。5.一般规定5.1钢板进场5.1.1进场前准备：进场前准备工作包括：存放场地准备、作业人员、设备及吊装工具的准备。车间下料员在接到钢板进场通知后，根据生产计划安排确定钢板存放地点，准备装卸作业人员、设备及吊装工具。5.1.2装卸作业：根据进谁的场地谁负责装卸作业的原则，钢板进入下料车间生产场地后，下料车间安排装卸作业人员、设备及吊装工具。对钢板进入仓库场地的，其装卸作业由仓库负责。对领用库存钢板的，由下料车间班长组织办理钢板领用。5.1.3钢板验收与清点：对于采购钢板直接进入车间场地的，车间下料员协助生产部统计员完成钢板验收工作。钢板装卸作业完成后，生产部统计员应及时进行清点，并对每块钢板进行测量与标注，同时在车间做好列表，方便下料人员区分。5.2钢板存放与领用5.2.1钢板标识与标识移植钢板标识由统计员负责。标识包括规格尺寸、规格标识。5.2.2存放保管对投入生产车间的钢板由下料车间负责存放保管，对进入仓库场地的钢板由仓库管理员负责存放保管。5.2.3钢板发放下料车间依据下料任务进行领料，同时记录每日钢板下料作业单。钢板管理台帐按项目设置，实行清单管理，根据钢板进料与领用记录，反映钢板的出库入库动态。5.3钢板回收与利用5.3.1废料回收下料车间生产废料的回收管理由下料车间负责，每日由叉车将废料运输到厂区指定位置。5.3.2边角余料利用下料车间切割所产生的边角余料由下料车间管理，并负责边角余料再利用工作，以提高钢板综合利用率。5.3.3其它废料钢板切割完