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主体验收总结（合集）

第一篇：主体验收总结主体工程施工总结*********工程8#楼主体施工总结一、工程概况1、工程名称：******************工程地点：重庆市建设单位：*******房地产开发有限公司设计单位：*********工程集团重庆设计研究院勘察单位：**********勘察设计院重庆分院监理单位：***********监理工程公司施工单位：***********建设有限公司2、建筑面积：总建筑面积***********m建筑层数：8#楼裙房地上5层、地下2层，塔楼27层标高：8#裙楼±0．000＝190.500m，塔楼±0．000＝215.900m（黄海高程）建筑功能：豪华型精品酒店、酒店式服务公寓、高档商业、住宅3、结构设计概况（1）结构型式：8#楼为框剪结构。（2）结构构件砼材料：钢筋砼墙、柱：基础顶～7.400为C60,7.400～19.000为C50,19.000～30.600为C45,30.600～42.200为C40,42.200～53.800为C35,53.800以上为C30.梁板：除转换层为C55外，其他均为C30。构造柱、圈梁、压顶：C20砼。（3）砖砌体材料：砖主要有页岩实心砖、空心砖、加气砼砖，砂浆标号为M5。2二、施工进度**********工程8#楼主体结构部分施工时间为2009年7月22日至2010年8月12日，目前本工程主体已完、工程资料已收集并整理完毕。三、施工情况简介1、在工程施工前，我司组织技术人员对图纸进行了全面的理解，会同业主、设计1单位、监理单位进行了图纸会审，根据国家施工规范并结合现场实际情况编制施工组织设计，随后向班组做技术交底，做到每一分项有交底，每项交底到班组的操作工人。施工过程中，我们以“建筑工程施工质量验收统一标准”为依据，在监理、业主的监督下，严格执行国家有关施工规范要求。2、在施工过程中，我们还制定了一系列的质量保证措施，全面推行质量管理，实行全员、全过程、全方位质量管理，建立质量保证体系，使每道工序、每个环节都纳入质量监控之中，严格执行“上道工序不合格，绝不流入下一工序”的规定。同时，实行作业班组的自检、互检、交接检，将工程质量控制在班组施工过程中的每个环节；每项分项工程施工完毕，由施工员、质检员会同作业班组长进行分项工程质量检验评定，评定合格后，方能进行下一道工序的施工；对于隐蔽工程，自检合格后及时通知监理人员组织隐蔽工程验收，合格后方能进行下一道工序的施工。采购的钢筋等原材料都有出厂合格证及检验报告，进场后及时通知监理公司报验，并按国家规范进行见证抽检，抽检合格方能用于工程上。3、在整个施工过程中，由专职资料员及时做好有关的施工资料的收集、整理工作，确保工程资料的真实、完整、及时，真正体现了工程资料与工程进度同步。4、在施工过程中，我们还制定了施工安全保证措施，由于措施落实到位，施工过程没有发生安全事故。四、主要质量过程控制资料1、钢筋工程1.1钢筋原材检验：按照热轧带肋钢筋最新规范，按同一批号、同一炉号、同一规格、同一交货状态下每60吨取4根原材，如超过60t，则按每累加40t增加2根原材进行取样的原则进行钢筋取样送检，合格后方能使用。本工程主体部分钢材原材料都有出厂合格证，并按照以上要求全部送检，本主体工程一共有247组试件，试验结果全部合格。1.2钢筋连接1.2.1滚轧直螺纹套筒接头：梁钢筋直径≥Φ22采用机械连接，＜Φ22的采用搭接；柱竖向钢筋≥Φ22采用机械连接；剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，施工由专业人员操2作，持证上岗，所有套筒都有出厂合格证；按照同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，本工程主体部分工程共有28组试件，试验结果全部合格。1.2.2钢筋焊接：电渣压力焊≤300个接头为一批，共119组试件，单面搭接焊，共83组试件，试件试验结果均合格.1.2.3砖砌体加气砼砌块3组，空心砖4组，试验结果均合格。2、混凝土工程2.1配合比：每次浇筑混凝土前，根据混凝土的不同强度等级以书面形式向商品混凝土厂家申请混凝土，商品混凝土厂家通过试验出具配合比报告，每一批砼所用水泥、砂、石均出具检验报告。本工程主体部分工程共有砼配合比20份。2.2砼试块：砼试块取样制作严格以同一强度等级、同一配合比，每100ｍ（同一楼层不足100ｍ３也按一批计）随机抽取一组试块；超过1000ｍ３，每200ｍ３一组，与现浇砼同条件养护，龄期28天及时送检试压；本工程主体部分共有标准养护73组试块，其中C60：5组；C50：8组；C45：8组；C40:8组；C35：8组；C30：36组；同条件养护36组；C50：5组；C45：3组；C40:6组；C35：4组；C30：18组试块