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仓库管理规定

第一篇：仓库管理规定仓库管理规定一、管理职能1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据信息。3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。二、适用范围本规定适用于本公司所有储存物资的管理。三、程序1原辅材料的验收入库1.1收货当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况，如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人，根据采购或实际收货人要求进行处理.1.2货物卸车后放在待检区，根据随附的“送货单”或供方的“装箱单”详细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”相符，仓库严格按照采购订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有权拒收或退货，对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和送货单不相符的，物流应通知相关部门及时处理，并记入对供应商的考核统计中。1.3.报检仓库收好物资并清点清楚后，收货人员应及时把单据交输单员录入系统，录入时必须关联系统中已审核的采购订单入账，提交板房检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特殊情况除外；急件应在1小时内完成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特殊情况除外。1.4.入库版房师傅检验判定合格，仓管员则依据“收货单”上数量对物资进行确认，无异议后放入对应仓库库位，并及时登记，登记时必须登记物资的入库日期、数量、供应商等信息，在“收货单”上验收处签字确认后，单据交输单员统一归档。1.5.来料不良品退货1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，仓管员根据异常单将不合格品移到待退区，并通知采购进行退货，退货时开出“退货单”，给供应商签字，并开出门证给供应商做出门放行依据；对超过三天没退货的不良品，仓管员再次通知采购人员退货即可，仓管应及时将“退货单”其中一联填好交给财务1.5.2在生产过程中挑出的不良品，经板房师傅或技术判定为来料不合格的，车间开出退料单，连同品质异常单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进行清点，无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入系统，同时通知采购安排退货。1.5.3退货具体按照（来料不合格品退货处理流程）执行。2.物资的保管2.1根据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、“三清”、“十防”。2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐；2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清楚；2.4“十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。2.5物资堆放的原则：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐2.6对易燃、易爆等危险品应单独存放，同时采取防护安全措施。2.7库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。2.8及时完善和更新仓库库位管理工作，保证所有物资库位的准确性。2.9加强仓库的安全保卫工作，确保仓库保管物资安全；未经批准，无关人员一律不得进入仓库。2.10仓库库房应明亮、通风、干燥。2.11仓库严禁烟火，未经批准，禁止在仓库内进行明火作业，如需要明火作业的经批准后，做好防火措施后才可以进行。物资的出库3.1原材料的出库3.1.1物资的发放，必须持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领料单”、“生产单”等。3.1.2仓库输单员根据生产部的生产计划，调出系统中的清单，打印出生产单给仓管员配料，仓管员根据生产单进行配料，发料时必须登记日期、生产单号、数量；物料配好后车间收货人员对物料进行清点后在“领料单”上签字，仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。3.1.3车间因报废或其他原因需要进行零星领料的，由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料，手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，经车间主任签字后，把领料给仓管员领料，仓管员发料时登记，发好料后及时将领料单交输单员处统一保管登记；对手工领料填写不清楚或不规范的，仓库有权拒绝发货，直到单据重新填写清楚、规范后，仓库才予以发料；对于在发料时发现需求数量和实发数量不一致时，应及时和输单员确认，如果只是因包装数量不一致时，则通知输单员重新做账。3.1.4所有领料单、生产单应遵循先出账后发料的原则，输单员登记后应在备注栏里填上结存数量。3.2委外加工出库3.2.1因生