仪器操作规程.docx

仪器操作规程

第一篇：仪器操作规程WES-600B型万能材料试验机操作规程1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。3、将试样的一端夹与上钳口中。4、液晶仪清零点。5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。7、试样断裂后，关闭送油阀。8、打开回油阀卸荷。9、取下断裂后的试样。打印试验数据。10、试验完毕，关闭电源，清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。HP-4.0混凝土抗渗仪操作规程1、试体养护至试验前一天取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体压入试模。2、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，将蓄水罐灌满水，并要求试模底也充满水（排除管路系统内的空气），将六个通向试模的截门关闭。3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。4、打开电源开关，在显示器上设置上限值和下限值，设定时下限为0.2MPa，上限可按试验要求自行设定，最高上限为4.0MPa。5、启动开关打泵，打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。6、试验自动进行，每8小时自动加压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况，当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时，记下此时的水压。或水压力达到设定上限，仪器发出嘟嘟声，表示工作完毕。7、如发现水从周边渗出，应停止试验重做。8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。9、记录仪器使用前后状况。GTJ-RBL钢筋保护层测定仪操作规程1、使用前将仪器接好传感器，开机测试。2、设置参数进入测量状态。3、系统复位，在测量过程中应每10分钟左右进行一次复位操作。4、定位钢筋；应首先定位上层钢筋或箍筋，然后在两条上层钢筋或箍筋中间测量来定位下层钢筋或主筋。在混凝土表面沿一个方向匀速移动传感器，注意观察滚动条、当前测定值、保护层值和蜂鸣器声音来判定钢筋位置。5、定向钢筋；确定钢筋位置后，在钢筋正上方左右旋转传感器，当前距离值及屏幕左上角信号值相应有所变化，当信号值最大当前距离值最小时，此时传感器与钢筋平行，传感器走向即为混凝土内部被测钢筋的走向。6、在相互平行的两条测量线上分别测量钢筋位置，两个位置点的连线即是钢筋走向。7、测量保护层厚度；传感器平行与钢筋走向，并沿与钢筋走向垂直的方向匀速扫过钢筋正上方，仪器发出一声鸣叫，提示传感器越过一条钢筋，此时保护层显示值自动更新为该处的混凝土保护层厚度值。8、使用完毕，用干净柔软的干布擦拭主机及传感器。用干净柔软的毛刷清理信号线插头及插座。YAW-300D全自动抗折抗压一体机操作规程1、打开电源，启动油泵。2、进入参数设置对话框，按需要设置好试验编号、试件截面、加载速度，确认“峰值保持”灯亮，若不亮，则按一下[峰值]键。若阀口未复到位，可以按[菜单]键，将焦点移到“阀口复位”后按[选择]键进行阀口复位。3、装好被测试样。4、按[启动]键开始试验，“停止”指示灯灭，“启动”指示灯亮，屏幕上提示“正在运行…”当活塞抬起后，若当前力值不为零，可以按[清零]键清零。当试样受压后，若设置为“自动加载”，则系统按照预先设定的加载速度自动加载，试样破碎后系统自动卸载；若设置为“手动加载”，则手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。5、重复3、4操作，直至试样全部做完。6、试验完毕，关闭电源，清理仪器。7、作好仪器使用前后状态记录。第二篇：实验室仪器操作规程101-A型电热鼓风干燥箱仪器操作规程1、技术指标：最高工作温度：250℃调温范围：室温~2502、仪器使用环境要求：5℃-30℃3、操作程序：（1）通电前检查绝缘电阻须≥0.5MΩ，检查线路有无短路、断路现象（2）合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒温1和加热2开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关，使其工作。随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到测定值时，仪表红灯亮，绿灯灭，切断加热电源，温度逐渐下降，将之设定值时，控温仪表又转至绿灯亮，箱内升温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近（3）初始加热时，由于热惯性，尽管炉丝臆断电，但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值设定在所需温度的80％左右，待几次开关动作后再把设定值定在所需值，既可避免开机的升