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仪表月度工作总结

第一篇：仪表月度工作总结电仪车间仪表10月份工作总结本月仪表设备运转基本正常，b1b2类仪表完好率为99.79%（二期pt16022高温膜片压力传感器、一期熔体冷却器入口温度tr30108），维持了正常生产的需要。现将本月仪表工作就以下几个方面进行简要总结，如下：1.设备运行情况：1、10月5日聚酯三期1#切粒机工艺清理水系统期间，仪表人员对仪表气路进行了排查，并顺利开启。2、10月10日聚酯三期切片打包重量出现偏差，与工艺多次配合调整参数后，现称重重量与所要求的销售重量一致。3、本月一二三期聚酯粘度计都出现一定程度的波动，通过与高新仪表之间的协调，使用了一套高新仪表的粘度计卡件。现对一期vt18220更换了j11，j13，j14，j15，j17卡件，对三期vt18220更换了j13卡件与电源模块，对另外几台进行了粘度参数调整与温度平衡，现一二三工艺粘度控制正常。4、10月23日一期聚酯2#切粒机备台工艺在进行例行试车期间发现导流架退回来时出现卡顿后猛然退回的情况，仪表同工艺及设备人员共同查找问题，问题已经得以解决。5、10月25日电网事故中，期间仪表人员全力确保装置安全，现场仪表损坏较为严重，基本已在线更换，如二期pt16022，已发现的的损失都已统计上报。6、10月25日电网事故中造成dcs多个部件损坏，损失较大，更换备件后正常，对生产基本没有没影响。7、10月30日二期纺丝27线pr37007组件压力显示22mpa，经检查为组件压力传感器出现偏差，仪表人员在工艺人员的配合下对pr37007组件压力传感器在线进行了更换，现压力显示正常。8、其它专业人员一起配合纺丝28线及35线色母粒装置的安装与调试，在大家共同的努力下，28线与35线按照公司要求已顺利开车。9、配合26线改造前的仪表设备拆除与一期12线色母粒柜子的拆除工作。10、送检a类标准仪表，保证校准仪表符合法规要求。2．设备维护保养：（a）10月5日与10月6日因二期空调机组所用的风阀执行器损坏率较高且多为内部小齿轮打坏，仪表人员对风阀执行器进行了清洁并进行了水平或者垂直校正，延长使用寿命，节约相关的备件成本。（b）二期切片打包2#下料仓闸板阀动作不灵敏有卡切片的现象，仪表人员拆下对其内部闸板进行了打磨，更换了内部密封垫片，延长其使用寿命。（c）三期三菱制冷机组控制面板以前一直不能正常使用造成设备不能正常开启，现新控制面板厂家已安装调试完成，设备试运转正常。（d）本月对一线18/19线的热媒调节阀进行了维护保养，更换膜片4台、更换执行结构同阀座之间的密封垫片5台、更换dn25热媒调节阀一台，通过维护保养，消除了一些安全隐患，延长了设备使用寿命。3．降本增效：（a）二期切片打包下料仓料仓切换反馈挡板以前使用的为塑料材质，因使用时间长；频率高，造成断裂。现使用委外加工的全不锈钢的反馈挡板延长使用期限。4．现场管理：(a)继续加强仪表巡检工作，及时发现隐患，提前做好一些重要仪表的防护保养工作。(b)搞好现场卫生，增加服务意识，提高服务质量，对白夜班出现的仪表问题要及时跟踪处理，事事闭环，详细做好岗位记录。(c)对近段时间仪表工作进行回顾总结，做好接下来技改工作的人员安排，保证工作进度，保质保量的完成仪表技改工作任务。改造工作量比较大,强调员工注意人身及设备安全。强调劳动纪律，领导带头，围绕“抓管理、提品质、促效益”为宗旨，从严抓劳动纪律、端正工作态度、做好本职工作为入手，把现场管理工作做得细致起来。总结本月仪表岗位的一些工作缺陷，及时改正，提高服务质量、效率，做好沟通工作。5.安全、消防、环保等：本月仪表全体员工保证了仪表设备的正常运转；积极与各车间部门协调沟通；秋季到来，提醒员工注意安全防范，并做好员工的安全教育工作；继续推进降本增效工作，杜绝能源浪费现象。聚合物动力部电仪车间仪表2014年11月2日篇二：6月份仪表工作总结6月份仪表工作总结这一个月来，在领导的积极带领之下，仪表全部工作人员共同努力，本月实际完成工作任务如下：1、60万吨按计划停车检修内容项全部完成；2、40万吨增压机电缆以更换，协助安装、调试仪表设备；3、开工锅炉电动执行机构调试完成；4、仪表库房台帐全部健全；5、火车站质量流量计防水胶泥全部按排检查处理；6、仪表设备位号挂牌全部统计完成，计划定做；7、全厂的可燃气体探头全部进行标定；8、对汽车装车台的防溢开关、接地夹、读卡器进行全部维修、更换；9、空分在线分析仪按照人员调整，及时培训基本达到能处理故障、能标定水平；10、仪表人员无纪律违纪，按时检漏、及时处理安全问题；11、苏天化15万吨停车检修时主要：检查bpv-213调节阀、检查bfv-301调节阀；12、苏天化18吨停车检修时，仪表主要处理zcv-201切断阀，原因：o型圈破