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圆管涵工程施工方案123[推荐五篇]

第一篇：圆管涵工程施工方案123圆管涵工程施工方案一、工程概况K72+790涵洞为圆管涵，直径为1-φ1.5，本涵为斜交涵，斜交角为60°，涵长35.03米，由33节1米正管节，两个端部斜管节组成。涵顶填土厚为8.31-8.84m，地基承载力不小于150Kpa，本涵左洞口外开挖沟40米，沟高×沟宽（80cm×80cm），管身砼为30号砼，管身基础采用20号砼。二、施工准备（一）测量放样先放出圆管涵中心及左、右边洞身位置，再测出地面高。资料详见测量放样报验单。（二）施工用水、用电水源、电源从附近获得，变压器已安装完毕。（三）施工要求1、基坑开挖基坑开挖尺寸比基础设计尺寸大于0.3-0.5步。在基坑周围及挖小排水坑，角落应挖集水坑，水汇集至集水坑，用抽水机及时抽水，确保基坑干燥。基坑开挖采用挖掘机开挖，预留10-20cm，采用人工修槽，基础底面标高允许偏差±500毫米。基础挖到位，及时通知监理工程师对基础底平面尺寸、地基承载力进行检查，检查符合设计要求后，方可围入下道程序施工。2、管底铺设管涵基底应按设计要求铺设，做到管涵底基础平整，砂砾垫层均匀、密实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定：砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离杆现象，否则要重新拌和铺筑。当地基土质较差，地基容许承载力不小于管基基底应力的应采取换土措施，其换土梁度由计算确定。3、涵管运输装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防有效期撞措施，避免管带损坏或产生裂纹，圆管装卸工作必须经监理工程师批准的吊具进行，除非取得监理工程师的书面许可，不允许用板或斜板卸管，存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。四、敷设（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。五、接缝（1）涵管接缝宽度不应不于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥表麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。外面圈两道满涂热沥青的油毛毡。（2）当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮，水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固，耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面原涂刷沥青涂层，以增强其粘性，以免沥青砂外漏。六、回填（1）经检验证实圆管涵安装及接缝符合规范要求，并经监理工程师认可时，方能进行回填作业。（2）经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填粘性支涵管中心齐平。夯实作业方式不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。（3）当管顶覆土小于0.5米时，严禁重型车辆通过。七、质量措施健全全面质量管理各项制度，在施工中严格控制工程质量，在加强内部检查系统工作的同时，要密切配合好监理工程师的工作，严格执行监理规定，程序和制度，需要监理工程师检查的工序。施工前应及时请监理工程师检查。第二篇：圆管涵方案涵洞施工方案一、圆管涵主要施工工艺及施工方法1.1、施工准备及施工工艺流程图1、按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员进场。2、采购材料并组织进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送试验室试验。3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教育。4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。5、钢筋混凝土圆管涵垫层为砂砾，管基C25混凝土，洞身C30钢筋混凝土，洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5浆砌片石，洞口墙身与墙基均为C25混凝土。1.2、施工方法1、基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑挖到距设计标高20cm，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师及试验监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程