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实习案例分析

第一篇：实习案例分析案例1进入东箭集团的时间已近一月，随之开始了两周的车间实习。在车间实习的过程中，让我对产品有了进一步的了解，同时，对于公司文化也有了一定的认识。公司对我们的车间实习事宜首先进行了一个规划与安排，全体人员分为八个小组，每个分厂实习两天，为期两周。进车间之后，我们由车间师傅带领和引导，他们先给我们讲解本车间的功能、职责以及所负责的产品，然后带领我们参观产品的工艺流程。在这两周里，我在不同的分厂实习，了解到公司不同种类的产品。东箭集团主要致力于研发及制造汽车外饰零部件，生产的产品种类多样，包括汽车前后杠、侧踏板、行李架、前后护板、外装、包围、电动产品等多类产品。公司的产品根据顾客要求和产品自身的性能要求，分为EPDM、ABS、TPE、PU、PP等不同材质。对于产品的工艺，我也有了一定的认识，比如产品的表面处理工艺流程包括装框、除油、酸洗、表调、磷化、电泳涂装、静电喷粉。金属管类产品要先开料后表面处理的流程。近几年，电动产品是公司近几年的主打产品，电动尾门、电动踏板是公司的代表性产品。电动尾门、电动踏板适合奥迪、宝马、奔驰、路虎等车型，随着市场的进一步发展和开拓，将会在更多的车系上看到我们的产品。电动产品基于产品性能与人性化而设计，受到越来越多人的青睐。通过在车间的实习，我更加深入地了解了产品，对我以后的工作有很大的帮助。作为东箭集团的一名员工，了解自己的产品，才能做到知己知彼，得心应手地应对客户，促进业务的顺利开展。案例2在培训实习的过程中，公司给我们安排了两天的户外素质拓展，组织所有人去桃园色色拓展基地进行户外拓展。乘着大巴，所有人一路高歌，怀着憧憬而兴奋的心情期待着即将开始的户外拓展。经过一个小时的车程，我们一行人到达了桃园色色拓展基地。随之，素质拓展教练召集了我们所有人，给我们发放了房卡，十分钟时间收拾，然后到达指定的拓展地点。顿时，大家心里有点落差，感觉素质拓展可能不是我们想象的那么轻松。当我们正式开展素质拓展时，大家都感觉这就是变相的军训，原先准备的沙滩裤、太阳镜、泳裤看样子是用不到了。在两天的拓展里，我们进行了不同的培训，有高空挑战项目，穿越电网，翻越高墙等项目。在拓展基地中心，我们体验到了和在公司不一样的生活。在这里，一切事情都有纪律来严格约束，让我们感到气愤紧张，其中，也不乏欢声笑语。经过高空断桥、腾起抓杠、空中独木桥项目，我深深体会到，做事情，要有勇气，相信自己，敢于挑战自己，才能激发自己的潜在能量。不去尝试，你永远不知道自己有多强大。在穿越电网的项目里，我看到了两位负责人的责任与担当和他们的坚持，也看到我们全体人员为了完成项目坚持到底、永不放弃的精神。优秀的团体要靠每一个优秀的个体来打造，独行快，众行远，每个人都做好自己，才能使团队走得更远。经过这次的素质拓展，更加坚定了我在生活中要有不抱怨的生活理念。生活很美好，遇到问题和挫折，积极主动去解决，不要抱怨生活，每天学会微笑。在工作中也是一样，不要抱怨，要转变思维，工作才会更加得心应手。案例3在四月下旬，我被安排到了去产品部实习，去进一步了解和熟悉产品。在进入产品部实习之初，感觉有点迷茫，看着周围的人在忙碌，有点不知道自己要做什么。然后，在产品部前辈的指点下，明白了在产品部要做什么，能够学到什么。通过在产品部一周的实习，我了解了产品部的大致运营模式及职能。产品部共有9个人，分为四个小组，每个小组有自己的车系，负责跟踪和收集数据。产品部对于一个产品，起着至关重要的作用。产品部负责产品的前期调研、决策、外形结构设计、试装、小批量生产上市、前期的客诉处理等事项。在刚开始的时候，主要是看产品手册，熟悉和了解产品，了解不同的车系以及我们公司的产品可以在哪些车系上配用。公司的产品主要分为前后杠类，侧踏板类，行李架类，前后护板类，外装类，包围类，电动产品类。除此之外，我还了解了一些生产工艺，塑胶加工工艺：注塑工艺，吹塑工艺，滚塑工艺，横压工艺；金属加工工艺：弯曲工艺，切割工艺，焊接工艺，冲压工艺；表面处理加工工艺：氧化工艺，电镀工艺，喷漆工艺，喷粉工艺。后来，产品部的松哥给们说，在办公室里，看产品手册，不能形成深刻的认识，要去车间里进一步了解产品。于是，我们去车间深入了解车间产品，去车间之前，我们是带着目的性去的，在这方面，感觉自己和前期相比进步了很多。印象最深刻的就是去电动尾门和电动踏板生产车间，我们了解了产品的每一道工序和流程，同时我们也向负责客诉的人员了解这些产品会出现哪些问题。比如，我们的电动踏板在售后，会出现以下问题：弹簧卡片不紧、安装角度有问题、伸缩时有响声，遥控失灵，ECU程序出现问题等。电动踏板在售后也会出电机有噪音的问题。了解这些问题，有助于我们设计人员对产品进行进一步优化设计，也有利于我们销售人员在遇到顾客投诉时，提前做好应