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工艺员的工作职责

第一篇：工艺员的工作职责工艺员工作职责1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备调配；2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。12、负责组织技术分析工作，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。13、收集和推行同行业的先进技术。第二篇：现场工艺员工作职责最新NANJINGWANLIDATECHNOLOGYCO.,LTD.生产中心现场工艺员工作职责岗位名称：现场工艺直接上级：工艺负责人、当班负责人直接下级：无一、必须达成的绩效指标所负责生产线的品质达成率达到目标，PC产品自工程直通率99%以上、其它产品自工程直通率98%以上（按板算），目标每半年修订一次。二、权责1、对所负责生产线的作业人员的作业技能进行培训、指导。2、根据公司、车间管理文件规定对违反工艺要求的人员进行考核。3、未达成目标接受公司、车间的相关考核。三、需完成的工作1、炉温测试1.1、转线测试A、炉温测试时间：转线过程中生产线员工在装料时；B、完成时间：试贴完成前；C、炉温测试板检查：确认测试板与当前生产基板是否一致，（必须使用与当前生产基板一致的测试板进行测试）；D、测试板测试次数确认：根据测试板的标记与测试记录表检查测试板已经测试过的次数，超过测试次数则不能对炉温进行测试，需更换炉温测试板。E、测试依据：依据产品工艺员制定的炉温测试标准进行测试，如发现实测曲线与测试标准不一致时，需修改设定温度，直至调试到与产品工艺制定的测试标准一致时方可生产。（炉温测试详细流程请参照炉温测试作业指导书进行操作）F、测试异常反馈：在测试过程中遇到自己不能处理的异常情况时，在20分NANJINGWANLIDATECHNOLOGYCO.,LTD.生产中心钟内反馈给对应的产品工艺人员，由产品工艺人员组织解决。G、测试OK后需把炉温曲线打印出来并签名，并报产品工艺确认签名，（夜班生产线的现场工艺人员相互确认，待白班由产品工艺人员补确认并签名），签名完成后将炉温曲线测试表张贴在所测试炉子的作业指导书位置供其他人员查看。1.2、定时测试A、测试频率：现场工艺人员在上班后的3小时内测试完成，炉温12小时测试一次（每班测试一次）；B、测试范围：所负责片区所有的回流炉与固化炉；C、作业项目除测试时间与测试频率以外其余部分与转线炉温测试一样。2、上班对各生产线的炉温设定进行确认并开始进行测试。根据产品工艺制定的产品炉温标准（设定值）与实际设定值进行对照（回流炉的炉温设定显示屏），在上班后的20分钟内完成，发现异常马上进行炉温测试，并对上个班生产的产品进行隔离并在10分钟内知会给上个班的现场工艺人员与上个班的负责人，汇报给当班负责人、产品工艺。3、转线过程跟踪，工艺指导确认。（1）、根据产品工艺制定的产品钢网确认标准对钢网进行确认，主要确认钢网加厚的部分是否有异常（脱落、翘起），发现异常根据标准进行补贴。（2）、根据产品工艺制定的印刷作业指导书对印刷出来的基板锡膏厚度进行确认；发现异常马上组织印刷机调试人员进行调试，直至符合标准。（3）、确认印刷机的顶针布置（上班时确认、转线时确认）。（4）、确认锡膏品牌、开盖时间、使用期限（上班时确认、转线时确认）。（5）、确认回流炉放板间距（板与板必须间隔在10cm以上）。（6）、确认是否按照作业指导书要求放板（链条与链网上）（7）、作业指导书有要求用治具