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广石化金工实习报告ZT2

第一篇：广石化金工实习报告ZT2金工实习总结报告经过最近两周的金工实习之后，我从中学到了很多的知识很多技能，仔细回想这俩周,发现我有很多地方是值得总结的。金工实习前五天是在校内进行的，第一天到达校内实习工地之后，首先是老师给我们放了一些钳工的基本要求的技能视频，然后又为我们讲解了在这个车间实习要注意的事项和训练的目的。当然老师也特别强调了实习安全问题，视频中我们了解到了一些不安全操作的操作与事例。讲完一些基本的内容之后，老师就带领我们去各指定区域，给我们每个人都分配了一个工作台，然后给我们讲解一些钳工工具的使用方法，在老师讲解的过程中我们又认识了许多未曾了解的新工具，以及加工零件表面光滑程度要使用的各种锉具，认识了18种钳工加工工具，是我在钳工实习的首次收获。而在当天上午老师就要我们就开始锉了，在锉铁刚开始的时候，在定义上我们就还有一个传统的错误观念，老是把锉说成磨，不过到了第三天我还老是说磨，磨，结果让老师和同学是笑掉大牙啊。在钳工实习第一天，制作螺母的时候，我就深深的明白了不是用蛮力就能做好一件工件的，它也需相当好的巧力。因为在我锉了一天铁之后，我发现我的基准面怎么老是锉不平，不是这边高就是这边高。于是带着疑问我过完了第一天。第二天刚“上班”，我就相当疑惑的去问了实习老师，为什么我老是锉不平，老师瞧了瞧我锉的那个面，然后就在我的基准面上涂满粉笔，接着叫我锉一下给他看，应老师的话，我便用我昨天的方式锉了一下，操作完毕之后，粉笔上的留下的痕迹让我恍然大悟，噢，原来是我锉的方法和动作不对，于是老师就耐心的正确的操作了一遍，我也就从中更深的了解到了“巧”的含义。星期二过完之后，我们基本上螺母也完成了一大半，而在星期二这天里，我又加深了对水滴石穿这个词语的认识。在这天，我是基本上锯了一下午，用锯来锯铁真的不是一件容易的事，要想把它锯正，不仅需要一定的力量，还得有一定的恒心。第二天下午六角螺母基本定型了，而到了第三天，我们就要开始对螺母进行钻孔，套丝，攻丝了。这天老师就开始教我们怎么打孔了，各式各样的钻床，大小不一，功能不一，老师都不厌其烦的一一向我们介绍了它们的功能以及适用什么样的加工工件。在钻孔，攻丝，套丝中依旧验证我前面学到的道理，干这些活，得巧着干，蛮力只能适得其反。到了第四天上午，我们每个人不仅都完成了螺母的制作，还加工出来了一个螺栓，有苦有累的三天终于完成了首次任务，看着我们的“工艺品”都觉得有说不出的充实和满足。在星期四上午十点我们就开始了这周钳工实习的考核测验。在我们三天认真制作螺母之后，考核之时，我发现我们装控的每一位实习的同学，都没有了刚初始实习的那种对工具使用的生疏，以及加工累的抱怨，在我看来，他们就像在岗的工人一样，很尽力，很负责，做的很开心。星期五下午三点，我们就结束了考核。接着实习老师给我们做了本周的总结，总结了我们在本周实习的“工作”表现，以及我们钳工加工的整体水平。最后在掌声之中，老师宣布我们的本周1校内钳工实习之旅到此结束了。在校内钳工实习了一周之后，紧接着一周我们又到校外进行了热加工实习。这次带领我们在外面实习的主要有叶老师，邓老师。第二周星期一早上八点，我们整个班级便乘着校车奔赴我们的校外实习工厂了。大约坐了半个多小时的汽车我们就到了实习工厂，下车之后叶老师首先强调的也是安全问题，讲述了一些在工厂要特别要注意的事项，讲完这些之后，接着他就带领我们去参观了工厂内的一些机械设备，在参观中，叶老师一一向我们讲解了工厂内的大型设备，如剪板机，液压机等等，在参观完整个车间之后，老师就带领我们去了隔壁的的一个车间，开始概述本次在热加工实习中我们将要了解到的一些基本设备，以及热加工中所包含的基本流程。讲解完这些之后，老师就开始布置我们这周第一个实习任务：打磨“天圆地方”。老师在讲解和剖析天圆地方画它的三视图时，方法很独特，比如，怎样画好一个内接六边形，怎样通过三视图画好它的展开图，我都觉得老师的方法都很精辟，超实用，让我感触颇深。到了热加工实习第二天，又换了个老师带我们，他叫邓老师，刚开始他跟我们聊了焊接在中国史上的重要作用及其地位，讲解了几千年前的跨黄河大桥和当今的航空航天事业都离不开焊接这门行业，通过这些历史，让我们更加对焊接技术充满期待，和兴趣，同时老师的意图也无不是在鼓励我们要学好专业，将来为祖国的科学事业献出自己的一份力。讲完历史后，邓老师就开始言归正传，向我们讲述焊接只是，从老师的讲解中我们了解到焊接就是用热或压力，或者二者同时使用，并且用或不用填充材料，将俩个工件连接在一起的方法。此外老师又向我们介绍了焊接的一些基本类型，它包括有氧-乙炔焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、手工电弧焊、埋伏焊等等。在一天的理论讲解之后，星期三我们就开始实习操作了焊条电弧焊。在操作之前老师又详细的