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广石化钳工金工实习报告(精选五篇) 第一篇:广石化钳工金工实习报告金工实习报告今天是金工实习的第一天,是我们机械专业学生开始动手实习的第一天,我们都跟兴奋的穿上工作服,来到了实习的地点,实习的地点是在校内的厂房,实习开始了,老师先给我们讲关于实习的基本要求,我们将像工人那样上下班的工作,迟到要到老师那签到,老师讲完后,让我们看视频,这主要是让我们先了解实习的安全规范,比如是如何握拿锉刀,看完视频后,我们开始动工了。首先第一周的第一天是钳工实习,加工螺母,在加工之前老师给我们介绍一些钳工实习的工具,叫我们检查工具是否齐全,检查好后,老师给我们每个人一块圆柱铁块,那是用来加工成螺母的,拿到铁块后我非常的兴奋,因为我们将用这个不规则的铁块磨成标准的螺母。首先是用虎口夹住那铁块,用锉刀把铁块锉平,由于是第一次用锉刀,虽然看视频和老师演示过,但还是不能很好的把握那锉刀,磨的时候总是磨不平,不知道为什么越磨中间的变得越高,老师知道后,分析说是我们用力不均匀,还有是总是磨在同一个地方,听力老师的分析后,我终于磨平那个铁块。为磨平那个铁块我用了一天的时间了,虽然手已经出水泡了,但心理也非常的高兴,因为我已经完成这个螺母的第一步,这也是磨练我人生成功的第一步。第二天是对那个圆柱铁块及进行切割,在切割之前就是要对那个铁块进行画线,我先在平滑的平面上涂好粉笔,再用圆规、尺子、划针画好线,再用样冲、铁锤在线上打好样冲,完成这些后,那剩下来就是锯割,锯割是一门技术活,讲究的是个人的动手能力,以及胆量,和眼力,由于自己本人胆有点小,所以害怕锯割的时候锯偏,偏偏害怕锯割偏急就是锯割偏,锯割时候觉的非常的累,我全身都湿透,但自己也很高兴,因为自己将要锯掉一块了。但是由于自己把握好锯子,用力过大,都弄断了一根锯子,等锯割完螺母的两边后,也到下班时间了。第三天我早早的来到了厂房,继续我的工作,就是把剩下的四边锯割掉,经过坚持不懈的努力,我终于锯掉我梦寐以想的螺母,但是划得很标准的螺母,被我锯割成了头大尾小的,六条凌不对齐的螺母了,接下来就是有我磨的了,由于六条凌都不对齐,所以自己磨的时候非常的吃力,有时候磨好一边,再磨另一边,又感觉凌边不对齐,老师又给我们讲解,叫我们先从最好的一边磨起,再慢慢磨到另一边,经过半天的努力,终于磨好这个螺母,虽然已经磨好了,但是跟标准的螺母还有一定的差别,毕竟是自己亲手完成的,所以心里非常的高兴。下午的任务是对那个磨好的螺母进行钻孔,钻孔之前对那个螺母再打样冲,再确定好圆心,接下来就是钻孔了,钻孔注意的安全问题,切忌并不能带手套,如果带手套的话可能会被机制转到钻头里面,而会带来的安全事故,还有就是女生长发的要注意绑好头发,以免碰到钻头而被转到里面,而引起安全事故。为了安全起见,老师不给我们带手套到钻孔的机制那里。钻孔时必须切记的问题是,要注意加水来冷却,防止温度过高而使钻头弄断,而产生安全隐患,钻好孔后,再用手工进行休整,使他有螺纹,就这样我做好了一个完整的螺母。再就是到加工螺钉了,加工螺钉是比较简单的了,画好线后,就用锉刀进行锉削,忙活了一天我终于完完整整的做好了一个虽称不太标准的螺母,螺钉,这是自己三天以来的劳动成果。心理特别的高兴。第四天,也就是我们的考核的开始,时间是一天半,每个人都必须完成,拿到考核件后,第一件事就是用锉刀把考核件锉平,再对考核件测量,画线,答好样冲,锯割,再锉平,完成后,就是按老师的要求对考核件锯割三十度角和四十五度角,由于时间有点紧,自己害怕锯割变小,锯割错,偏偏这样,自己也锯割反了,锯割的也不标准,使自己锉平时花很多时间,才把那考核件弄好了,虽然不是完美,但自己已经努力的,做好了,也要量取尺寸,量尺寸是机械专业学生必不可少的一门课程,所以必须懂得量取尺寸,由于自己做得不太标准,所以偏差稍微大了点,但是如果有足够的时间,我将会做得更好的。第一周的钳工实习结束了,自己也收获了不少,老师不仅受以我们专业知识,也叫我们懂得了工作以后,要准时的上班,不迟到,这样会给自己和别人有一个良好的形象,第一周虽然很辛苦,也值得的回味。第一周就是热加工实习了,第二周比较经松一点,因为热加工只有三个工种,气割,气焊,电焊,而且都是用机器来完成的。第一天,主要是听老师介绍工厂里的机器,和钣金展开,钣金展开也是我们考核的一个作业,还有是画图。下午来工厂主要是画图,认识钣金展开的结构,再就是在把画好的图切下来,做钣金展开的那个天圆地方的工种用的,就这一天的过去了。第二天是来的是气割,老师给我们介绍焊枪怎样使用,遇到回火时,要先关好乙炔的开关,再关好氧气口,使用气焊就是要胆大,心细。焊接时要把焊条协45度,焊枪要均匀的从右往左移动,在气焊时要先预热,而且不要烧焊条,要烧铁块,使焊条和铁块融化在一起,这就是气焊所要的要求。第一次焊接

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