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建筑事务质量管理要点总结

第一篇：建筑事务质量管理要点总结施工质量计划主要内容包括：1编制依据；2项目概况；3质量目标；4组织机构；5质量控制及管理组织协调的系统描述；6必要的质量控制手段、施工过程、服务、检验和试验程度等；7确定关键工序和特殊过程，编制作业指导书；8与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；9改进和完善质量计划的程序。一．建筑工程施工项目质量计划编制依据1工程承包合同、设计图纸及相关文件；2企业和项目经理部的质量管理体系文件及其要求；3国家和地方相关法律、法规、技术标准、规范，有关施工操作规程；4施工组织设计、专项施工方案及项目计划。二．施工项目质量计划编制基本规定1由项目经理主持编制项目质量计划；2质量计划从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制；3质量计划成为对外质量保证和对内质量控制的依据。建筑材料质量控制的主要内容：材料质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的使用范围和施工要求等。建筑材料质量的控制方法：严格检查验收，正确合理使用，建立管理台账，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和使用不合格的原材料。进场材料质量控制要点：1掌握材料信息，优选供货厂家；2合理组织材料供应，确保施工正常进行；3合理组织材料使用，减少材料损耗；4加强材料验收，严把材料质量关；5重视材料是够用认证，防止错用或使用不合格材料；6加强现场材料管理。钢材质量管理要求1必须国家批准生产厂家，具有资质证明；2每批钢材必须有出厂合格证（材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批号、炉号生产数量、供应数量、主要化学成分、物理机械性能加盖公章）3进口钢材有商检报告；4每一批钢材(不超过60t)，在建设单位或监理工程师见证取样，封样送检复试（物理机械性能），进口钢材必须化学分析检测；5每一批标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，码放整齐。水泥质量管理要求1必须国家批准生产厂家，具有资质证明；2每批钢材必须有出厂合格证（材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成分和强度值，加盖公章），合格证分3d和28d强度报告；3进口水泥有商检报告；4每一批水泥(袋装不超过200t，散装不超过500t)，在建设单位或监理工程师见证取样，封样送检复试（水泥安定性、强度、凝结时间），进口水泥必须化学分析检测；5每一批标识品种、规格、数量、生产厂家、检验状态和使用部位，码放整齐。建筑装饰装修材料的质量管理：一．选择合格供方；二.控制采购过程；三.严格进场检验（1所有材料验收，应有：产品合格证书、说明书及性能检测报告、进口产品进行商品检验、质量证明文件与进场材料相符；2检验方法：书面检查、外观检查、取样复验；3材料复试：a水泥凝结时间、安定性、抗压强度，b人造木板游离甲醛含量或释放量，c花岗岩石材或瓷砖的放射性，d外墙砖吸水率；4材料取样：a同厂家生产的同品种、同类型至少取一组复验，b重新加倍取样复试的材料，两次试验报告要同时保留，c按国家规定或合同约定见证检测，取样送检比例不得低于有关技术标准规定的30%）；四.材料保管。土方工程质量检验与检验1工程定位及防线：位置、轴线、方位；2土方开挖：标高、放坡、边坡稳定、排水、土质；3基坑/槽开挖后：a基坑位置、平面尺寸、坑定标高，b核对基坑土质和地下水情况是否满足勘查报告和设计要求，c钎探法或轻动力触探法检查是否存在软土下卧层、空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物及相应位置、深度、性状；4重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位，做好基坑验槽记录和隐蔽工程记录；5回填检查内容：a回填土材料符合设计和规范规定，b检查排水措施、每层回填厚度、回填土含水量（最优含水量，沙土8-12%，粘土19-23，粉质土12-15，粉土16-22）和压实程度，c夯实后检查每层回填土质量，满足设计要求，d回填后检查标高、边坡坡度、压实度是否满足设计或规范要求。灰土、砂和砂石地基工程1检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求；2检查分层厚度、分段上下两层搭接长度、夯实加水量、夯压遍数、压实系数；3施工结束检验地基承载力。重锤夯实或强夯地基工程1施工前检查夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质；2施工中检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围；3施工结束检查地基强度并检验承载力。打/压桩工程1检查预制桩出厂合格证、进场质量、桩位、打桩顺序、桩桩身垂直度、接桩、打/压桩的标高或贯入度是否符合设计和规范要求；2桩竣工位置偏差、桩身完整性检测和承载力检测符合设计要求和规范规定。地下连续墙1检查原材料、混凝土配合比及强度、导墙、槽段开挖、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑和接缝、墙体轴线和墙体垂直度是