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成立数控产品部的报告（5篇）

第一篇：成立数控产品部的报告关于成立数控产品部的报告厂领导：DpSS项目组自组建以来，在项目组全员的共同努力下，取得了初步进展，虽然进展比较迟缓，但从管理的基础和流程方面，基本上稳定。为数控产品能顺利出产打下坚实的基础。面对厂领导对于DpSS项目组去留问题，我作为项目组的项目经理也进行认真的分析，认为数控产品应该以数控管理部形式存在，其分析结果向厂领导汇报如下。首先从营销情况和数控产品市场发展趋势来看，市场需求有逐步回暖的态势，我厂数控产品也随之好转。近一段时间走访市场调研情况来看，卧加产品预计有60/年台的市场需求，立加50/年台，**钻20/年台，市场虽然有需求，但数控产品的销售更需要的是技术型销售，需要在技术上交流并达成一致。而目前我厂的销售人员对数控产品不了解，需要培养人员的专业化学习，并且需要一定的时间，这样我们就会丢掉不定期的市场我们做为刚起步的数控产品，可出师不利，这种损失不只是简单的丢掉几台订单，而是削减了全员对数控产品的发展势气，这样以来我们会有很大的损失。而如果单为去成立数控管理部，选拔一些技术人员充实到销售队伍，只需简单的培训就可以上岗那样不但可以销售产品、增加订单还可以提升员工势气。其次在制造方面，若数控产品以后的制造不能独立运行制造就得归于普镗普钻的制造体系。但以目前加工产能来看，加工能力无法保证数控的进度，加工设备精度和人员技术能力也无法保证数控机床的精度要求，数控产品的组织不同于普镗普钻这是众所周知的。将数控产品一下容入制造体系，很容易造成普镗普钻的组织制造理念灌输于数控产品的组织以上，那么面对装配组织也会因为批量组织模式的渗入而变得混乱不堪。第三从发展角度来看，数控产品转到我厂以来还是个新生事物。其数控产品的品牌建设、质量保证能力、技术能力需要逐步培养，我厂原判普镗普钻的员工也将会从事数控产品生产制造。但是，目前普镗普钻的加工、装配人员的技术能力质量保证能力，虽然较前两年有所提升，但与数控新产品相差堪远。如果DpSS项目组直接归于制造体系，可能造成的结果是数控的技术和质量保证能力被弱化。那么，数控的品牌就不能被市场所接受更谈不上品牌效应了。如果以数控管理部的形式存在，首先可以是在钻镗厂下的独立运行体，其从事数控产品制造的人员经过简单化培训，并将普镗普钻人员分期分批逐步过渡过来，以数控产品为基础，打造一个全新的生产组织实体，塑造更健康的适应于数控产品的企业文化，并将推广整个钻镗，那样将来的企业才有战斗力，才能长期发展。当然，以数控产品部的形式存在需要一定的支撑。例如，加工能力不足问题、有外协加工职能、有一定的资金保证和技术支撑，以上是我的几点看法，考虑不周请领导批评指证。第二篇：数控车削产品实习报告数控车削产品实习报告一、实习目的二、实习仪器与设备三、实习产品设计四、实习产品加工工艺设计五、数控加工程序编制及说明六、数控加工程操纵步骤七、加工完成的产品图片完成人：时间：地点：提供人:第三篇：数控实习报告数控技术内容摘要：各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。关键词：数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG报告正文：当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止，行程调节