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投资分析报告丌

第一篇：投资分析报告丌XXXX发电有限公司X期扩建工程1×660MW机组工程审核单位：投资分析报告XXXX造价咨询有限公司二零一四年X月投资分析报告XXXXXX发电有限公司：我方接受贵公司委托,对“XXXXXX发电有限公司（XXXXXX发电厂）”建筑及安装工程进行审计工作。目前审计工作结合工程的实际情况，已基本完成了工程量的核对、预计9月份前可完成设计变更和工程签证单的审核程序，现将审计情况汇报如下：1．概述1.1.工程概况1.1.1.厂址情况：电厂位于XXXXXX市区西北。XXXXXX市位于XXX省西南部，为XXX、辽宁和内蒙古三省（区）交界处，东北距长春150km，南距沈阳200km，西至内蒙古哲里木盟首府通辽市110km，是连接三省区的交通要道。1.1.2.工程建设规模XXXXXX发电有限公司二期工程扩建1X660MW超临界机组，同步建设烟气脱硫装置，并预留再扩建的条件，部分公用设施按照2X660MW机组考虑。1.1.3.建设计划：本期工程计划2010年7月1日～2010年7月31日施工准备，2010年8月1日主厂房开工建设，2012年4月30日投产。实际开工日期为2010年9月20日，目前机组已基本建成、准备于2014年10月底进行168小时试运，较计划工期整整推迟了二年半，造成工程费用及贷款利息增加。1.1.4.本工程注册资本金为工程动态总投资的20%，由中国国电集团公司和国电XXX龙XXX力股份有限公司共同出资建设，出资比例分别为控60%和40%，其余80%的资金为銀行贷款。1.1.5.主要工程节点进度：工程建设期间，现场未发生质量和安全事故。机组2013年3月1日锅炉钢结构开始吊装；2010年12月25日烟囱封顶；2011年5月31日汽机台板就位；2011年6月29日DCS受电；2011年7月29日发电机定子就位；2011年8月26日厂用受电完；2011年9月13日锅炉水压试验完成；2011年10月5日汽机扣盖完成；2011年11月15日锅炉酸洗完；1.2.各系统基本情况1.2.1.热力系统1.3.1.1.本期工程建设规模为1×660MW国产超临界纯凝机组，机组年利用小时数为5500小时。1.2.1.2锅炉最大连续蒸发量(BMCR)宜选取汽轮机TMCR工况进汽量的103%,降低辅机裕度,提高辅机运行经济性,降低厂用电。1.2.1.3.三大风机按照设备本体最大阻力加系统阻力乘裕度系数的方法确定，提高厂用大型风机选择的准确性。1.2.1.4.主厂房采用大汽机房、侧煤仓布置方式。主厂房采用钢筋混凝土结构，锅炉构架采用钢结构。汽轮发电机组的机头朝向固定端纵向顺列布置。汽机房运转层采用大平台，除氧器布置在汽机房运转层上。1.2.1.5.锅炉采用紧身封闭布置，送风机和一次风机均布置在锅炉后部，引风机与增压风机合并，引风机布置在静电除尘器后，引风机室内布置。锅炉静电除尘器两台采用双室五电场，除尘器效率为99.79%。烟囱按两台炉共用考虑。1.2.1.6.预留脱销装置位置，引风机选择暂按不考虑脱硝选型，但设计时考虑今后改造的方便。脱销装置不属东北电力设计院设计，由1.2.1.7.锅炉采用中速磨正压直吹式制粉系统，汽水系统除辅助蒸汽系统和服务水系统外均按单元制系统设计。1.2.1.8.脱硫装置不设旁路。1.2.1.9.凝汽器管束采用不锈钢材质；主、辅机设备冷却水采用开、闭式相结合系统。1.2.1.10.三大主机按哈尔滨三大动力厂的产品设计三大主机技术规范锅炉超临界、变压运行直流炉、不带启动循环泵、单炉膛、一次再热、平衡通风、墙式四角切圆燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。汽轮机超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。汽轮机具有八级非调整回热抽汽，给水泵汽轮机排汽进入主机凝汽器。汽轮机额定转速为3000r/min。发电机水氢冷式1.2.2.燃料运输系统：燃煤经霍通线、北大郑线到达白市站，转电厂既有铁路专用线运输进厂，总运距约510KM。卸煤装置按2*660MW机组规划设计，采用翻车机缷煤，规划设计两台单车翻车机，本期安装一台翻车机，下期扩建再安装一台，土建部份本期一次建成。本期设计2座条形煤场。1.2.3.除灰渣系統：本期工程采用灰渣分除，飞灰气力集中、灰渣和石子煤用汽车运往灰场进行碾压储存或运往用户进行综合利用的干式除灰渣系統。1.2.4.水处理系统：本期工程鍋炉补给水处理系统拟在原有系统不变的情况下，增加超滤、反渗透系统。1.2.5.供水系统：采用以自然通风冷却塔为冷却设备的循环供水系统。1.2.6.电气系统：本期工程以500KV一级电压接入系统，采用发电机-变压器组单元接线接入厂内500KV配电装置，新增1回500KV线路至梨树变电站。1.2.7.热工控制系统：采用DCS