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数控车床操作安全技术规程 第一篇:数控车床操作安全技术规程二.数控车床安全操作规程1.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许,不得任意开动机床。2.本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。3.操作机床时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里;凡是操作机床时,禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。4.装夹、测量工件时要停机进行。5.使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。6.在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固锁紧,确认操作的安全性。手动操作时,设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内,增量I值应设置在50MM以内。一边按键,一边要注意刀架移动的情况。7.禁止随意改变机床内部设置。8.机床工作时,操作者不能离开车床,当程序出错或机床性能不稳定时,应立即关机,请示当班组长,消除故障后方能重新开机操作。9.开动车床应关闭保护罩,以免发生意外事故。主轴未完全停止前,禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手,小心灼伤。10.在操作范围内,应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上,机床上不应放任何杂物。11.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。12.在使用电动卡盘装夹工件时,按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动,以电机堵转时间即为夹紧,这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件,造成卡盘不能正常工作。13.设置卡盘运转时,应让卡盘卡一工件,负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈,卡爪飞出卡盘伤人。14.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)15.机床出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。16.在机床实操时,只允许一名操作员单独操作,其余非操作的同事应离开工作区。实操时,同组同事要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。17.任何人在使用设备时,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。18.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。19.任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。20.做好当天的设备点检记录。第二篇:数控车床安全操作规范数控车床安全操作规范数控车床安全操作:坚持安全第一、预防为主的目标1.进入数控车削实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。2.按规定穿、戴好劳动保护用品。3.不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。4.开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5.操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。6.完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。7.操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。8.自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。9.实训结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。能做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害第三篇:铲运机操作司机安全技术规程铲运机操作司机安全技术规程1、铲运车操作司机必须是经过严格的专业培训,持证上岗;2、不得在驾驶室里边吸烟边操作;3、在操作过程中一定要思想集中,严格按操作程序执行,设备不得带病操作;4、进入工作面必须进行通风检查确认,首先检查处理顶、邦浮石,进行喷雾洒水、洗壁,洒水程度以碴潮透为准,检查迎头,发现瞎炮,残药及其它不安全隐患,处理后方准作业。5、操作铲运车前应检查各转动部位是否灵活、各种安全防护设施是否完好、各油管接头是否有漏油现象。安全防护设施包括有:灭火器、防护棚、三角垫木;6、铲运车铲装时,除操作者外,铲运车周围不准站人、过往人员应与操作者联系,待铲运车停稳后才能过往,严禁人员在铲斗扬起时从铲斗下停留或过往,只有

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